Westland Metaalbewerking
Laswerk uitbesteden
Laswerk uitbesteden aan een werkplaats die het vak nog leuk vindt
Laswerk uitbesteden is voor veel bedrijven geen kwestie van capaciteit maar van specialisme. Wij merken bij Westland Metaalbewerking dat opdrachtgevers ons bellen voor precies dat deel van hun werk dat niet in hun eigen productie past: het dunne roestvaste staal waar een gewone lasser doorheen brandt, de combinatie van materialen die zich niet laat lassen, het onderdeel dat maatvast moet blijven of de reparatie die morgen klaar moet zijn. Wij zien dat steeds meer bedrijven zich richten op massaproductie en computergestuurd werk, en dat er daardoor minder partijen overblijven die dit soort klussen oppakken. Wij pakken ze juist graag op.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Waarom bedrijven hun laswerk uitbesteden
De eerste reden om laswerk uit te besteden is specialisme. Roestvast staal lassen zonder aanloopkleur, aluminium lassen op wisselstroom of dunwandig plaatwerk van een halve millimeter aan elkaar zetten is werk waarvoor u het regelmatig moet doen. Een bedrijf dat af en toe last, krijgt dat niet betrouwbaar voor elkaar, en dat is geen kritiek maar een kwestie van uren maken.
De tweede reden is piekwerk. Een order die groter is dan gepland, een machine die stilstaat of een project met een strakke opleverdatum vraagt capaciteit die niet permanent nodig is. Wij pakken dat op zonder dat u er iemand voor in dienst hoeft te nemen, en spoed kan vaak binnen een dag.
De derde reden is het complete plaatje. Een lasnaad staat zelden op zichzelf. Er moet gezaagd, gedraaid, gefreesd, gewalst of geboord worden, en na het lassen moet het onderdeel worden gereinigd, afgewerkt of gemonteerd. Wie dat over meerdere partijen verdeelt, betaalt transport en wachttijd. Wij doen die stappen grotendeels in dezelfde werkplaats, zodat uw onderdeel niet voor elke bewerking naar een ander bedrijf hoeft.
Waarom Westland Metaalbewerking
Wat wij lassen en in welke materialen
Wij lassen met TIG en met MIG. TIG is onze specialiteit, omdat wij daarmee de hoeveelheid warmte per centimeter naad volledig in de hand hebben. Dat is de aangewezen methode voor roestvast staal, voor aluminium op wisselstroom, voor dunwandig plaatwerk, voor zichtnaden en voor alles wat maatvast moet blijven. MIG zetten wij in bij dikker constructiewerk en bij lange rechte naden, omdat dat sneller gaat en per centimeter naad minder warmte inbrengt.
De materialen die het vaakst voorbijkomen zijn roestvast staal, gewoon staal en aluminium. Roestvast staal is daarbij onze sterkste kant, tot en met dunwandig plaatwerk waar anderen doorheen branden. Daarnaast werken wij regelmatig met koper, messing, brons, gietijzer en hardmetaal, al verbinden wij die materialen meestal niet door te lassen maar door te hardsolderen, omdat ze zich slecht laten lassen.
Dat onderscheid maken wij bewust. Lassen is de juiste keuze wanneer de verbinding zwaar belast wordt of wanneer de constructie erom vraagt. Hardsolderen is beter wanneer het onderdeel maatvast moet blijven, wanneer de wand dun is of wanneer twee verschillende metalen samenkomen die zich niet laten lassen, zoals staal met aluminium of koper met messing. Omdat wij beide technieken beheersen, kiezen wij per verbinding wat technisch standhoudt in plaats van wat wij toevallig hebben staan.
Specialisme
Zo verloopt een opdracht van aanvraag tot levering
Een opdracht begint bij een aanvraag, meestal per mail. Wij kijken of wij genoeg informatie hebben om een prijs te kunnen maken, en zo niet, dan vragen wij door. Dat gaat om het materiaal, het aantal stuks, een tekening met afmetingen, de gewenste levertijd en of er nabehandeling nodig is. Hoe meer wij vooraf weten, hoe beter het eindresultaat, want dan kunnen wij onze aanpak op uw wensen afstemmen in plaats van erachter te komen dat er iets anders bedoeld was.
Daarna volgt de offerte. Hoe snel die er ligt, hangt af van de omvang van het werk en van eventuele nabehandeling of extra onderdelen, en grote projecten vragen meer tijd. Gaat het door, dan plannen wij het werk in. Veel opdrachtgevers leveren de onderdelen zelf aan, maar wij kunnen ook het complete product verzorgen, inclusief het zagen, draaien, frezen, boren en walsen dat ervoor nodig is.
Na het lassen maken wij het werkstuk schoon en volgt eventueel een nabehandeling. Dat kan stralen zijn, of een beschermende laag zoals vertinnen, verkoperen, vernikkelen of galvaniseren bij staal, en dat besteden wij grotendeels uit. Daarna gaat het werk terug: opgestuurd, opgehaald of door ons gebracht. Onze opdrachtgevers komen uit heel Nederland en zijn meestal engineers, werkvoorbereiders en monteurs, aangevuld met particulieren.
Werkwijze
Laswerk uitbesteden aan Westland Metaalbewerking
Laswerk uitbesteden doet u bij ons omdat u met vakmensen te maken heeft die het werk zelf uitvoeren. Wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf in het Westland met ruim twintig jaar ervaring en meer dan duizend geleverde projecten. Ons team is klein en vast, dus uw werk komt steeds bij dezelfde mensen terecht en u praat met degene die het ook maakt.
Wij denken mee vanaf de tekening. Zien wij een naadvorm die onnodig veel warmte vraagt, een materiaaldikte die niet bij de belasting past of een constructie die zich lastig laat lassen, dan melden wij dat voordat wij beginnen. Soms stellen wij voor om een verbinding te solderen in plaats van te lassen, of om een onderdeel anders op te bouwen. Dat kost aan de voorkant een telefoongesprek en het scheelt aan de achterkant vaak dagen.
Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar. Voor een offerte hebben wij een tekening met afmetingen nodig, of een schets of een paar foto’s met maten, plus het materiaal, het aantal stuks, de gewenste levertijd en of er nabehandeling bij komt. Hoe snel de offerte er ligt, hangt af van de omvang van het werk en van eventuele nabehandeling, en wij laten u weten wanneer u hem kunt verwachten. Spoed kan vaak binnen een dag. Wij werken door heel Nederland en komen voor werk dat vastzit in een hal of installatie naar locatie toe.
Lees ook: Laswerk metaal en Laswerk op locatie.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over laswerk uitbesteden
Welke lastechnieken hebben jullie in huis?
Wij lassen met TIG en met MIG. TIG is onze specialiteit, omdat de lasser daarmee de warmte en de toevoer van materiaal onafhankelijk van elkaar regelt en dus veel nauwkeuriger kan werken. Dat is de aangewezen methode voor roestvast staal, voor aluminium op wisselstroom, voor dunwandig plaatwerk en voor alles wat maatvast moet blijven of er strak uit moet zien. MIG zetten wij in bij dikker constructiewerk en bij lange rechte naden, omdat die methode sneller gaat en per centimeter naad minder warmte in het werkstuk brengt. Daarnaast hardsolderen wij met zilversoldeer, wat geen lastechniek is maar wel regelmatig de betere oplossing. In veel projecten combineren wij deze technieken binnen hetzelfde werkstuk.
Welke materialen kunnen jullie lassen?
Wij lassen roestvast staal, gewoon staal en aluminium, en dat zijn ook de materialen die het vaakst binnenkomen. Roestvast staal is onze sterkste kant, van dikwandig constructiewerk tot plaatwerk van een halve millimeter waar veel partijen doorheen branden. Daarnaast werken wij met koper, messing, brons, gietijzer en hardmetaal, al verbinden wij die meestal door te hardsolderen, omdat ze zich slecht laten lassen. Voor combinaties van verschillende metalen geldt hetzelfde: staal op aluminium gaat niet, koper op messing evenmin, en daar is solderen de oplossing. Weet u niet precies welk materiaal u in huis heeft, dan bekijken wij dat samen aan de hand van het onderdeel of het materiaalcertificaat. Dat voorkomt dat er met het verkeerde toevoegmateriaal gewerkt wordt.
Nemen jullie ook enkele stuks aan?
Ja, en een groot deel van ons werk bestaat er juist uit. Een reparatie, een prototype, een vervangend onderdeel dat niet meer te koop is of een enkele aanpassing aan een bestaande constructie: dat is normaal werk bij ons. Wij werken conventioneel en hoeven niets te programmeren voordat er iets gemaakt kan worden, dus een enkel stuk is bij ons niet duur vanwege de opstart. Wij vinden dit werk bovendien leuk, en dat is eerlijk gezegd de reden dat wij het blijven doen terwijl veel bedrijven zich op series richten. Daarnaast maken wij ook kleine series, waarbij wij de opspanning en volgorde per stuk gelijk houden zodat elk exemplaar hetzelfde wordt. Beide kunt u gewoon aanvragen.
Wat moet ik aanleveren voor een offerte?
Het handigst is een tekening met afmetingen, bij voorkeur als pdf. Heeft u die niet, dan volstaat een schets met maten of een paar duidelijke foto’s van het onderdeel. Vermeld daarbij welk materiaal het is of moet worden, hoeveel stuks u nodig heeft, wanneer het klaar moet zijn en of er nabehandeling bij komt zoals stralen of een beschermende laag. Vertel ook waarvoor het onderdeel dient en welke belasting erop komt, want daaruit leiden wij af hoe nauwkeurig er gewerkt moet worden. Wij werken precies waar dat nodig is en niet waar het niet nodig is, want dat scheelt in de prijs. Hoe completer uw aanvraag, hoe sneller en scherper onze offerte.
Hoe snel kan laswerk klaar zijn?
Kleine opdrachten en reparaties kunnen wij vaak binnen een dag oppakken, omdat wij weten dat een stilstaande machine of installatie per uur geld kost. Voor grotere opdrachten of voor werk waarvoor eerst materiaal besteld moet worden, spreken wij vooraf een realistische levertijd af, die wij liever eerlijk noemen dan te optimistisch. Komt er nabehandeling bij die wij uitbesteden, zoals stralen of een beschermende laag, dan komt daar doorgaans ongeveer een week bij. Grotere projecten lopen navenant langer, en dat zeggen wij bij de offerte. In de offerte staat ook wanneer wij kunnen starten. Levert u zelf het materiaal aan, dan kunnen wij vaak eerder beginnen.
Werken jullie door heel Nederland?
Ja, wij werken door heel Nederland. Onderdelen worden opgestuurd, gebracht of opgehaald, en dat werkt in de praktijk prima. Wij hebben bijvoorbeeld een vaste klant in Limburg die maandelijks een serie kleine onderdelen naar ons opstuurt die wij bewerken en weer terugsturen. Voor werk dat niet verplaatst kan worden, zoals een constructie die vastzit in een hal of een installatie, komen wij naar locatie toe. Onze werkplaats staat in het Westland, dus opdrachtgevers uit die omgeving en uit Den Haag, Rotterdam, Delft, Vlaardingen en Maassluis komen vaak even langs. Zit u verder weg, bel of mail dan gewoon, want in de praktijk lossen wij dat bijna altijd op.
Kunnen jullie ook het voorwerk en de montage doen?
Ja, en dat is vaak juist het voordeel. Wij draaien, frezen, zagen, boren, kotteren, ruimen, tappen, slijpen, buigen en walsen in dezelfde werkplaats, en wij monteren. Daardoor kunnen wij een compleet onderdeel of een compleet samenstel leveren in plaats van alleen een lasnaad. Dat scheelt transport tussen bedrijven en het scheelt wachttijd. Bovendien kunnen wij de volgorde van de bewerkingen zo kiezen dat de maatvoering klopt nadat de warmte zijn werk heeft gedaan. Nabehandelingen die wij niet zelf doen, zoals stralen, vertinnen, verkoperen, vernikkelen, galvaniseren of poedercoaten, besteden wij grotendeels uit, zodat u die niet zelf hoeft te regelen.
Wat kost het uitbesteden van laswerk?
Wij rekenen op basis van de tijd die het werk werkelijk kost, plus het materiaal. Die tijd hangt af van het aantal en de lengte van de naden, de materiaaldikte en de soort, het voorwerk en de eisen aan de afwerking. Een constructienaad die gewoon sterk moet zijn kost minder tijd dan een zichtnaad die weggepolijst wordt of een naad die na het lassen nog behandeld wordt. Ook de massa van het werkstuk telt mee, want zwaar materiaal vraagt meer voorbereiding. Wij zetten dat vooraf in een offerte en laten u weten wanneer u die kunt verwachten. Zien wij een manier om het goedkoper te maken zonder dat het onderdeel inlevert, bijvoorbeeld met een andere naadvorm of een andere techniek, dan noemen wij die erbij.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.