Westland Metaalbewerking
Hardsoldeer flux
De juiste hardsoldeer flux bepaalt of de naad doorloopt
Hardsoldeer flux is het onderdeel van het soldeerproces dat het minst in het oog springt en dat toch het vaakst de oorzaak is van mislukt werk. Bij Westland Metaalbewerking werken wij standaard met zilversoldeer, en de eerste vraag die wij ons bij elke opdracht stellen is niet welk soldeer maar welke flux erbij hoort. Flux lost de oxidelaag op het metaal op en houdt het oppervlak schoon zolang u verwarmt, want alleen op schoon metaal hecht soldeer en trekt het door capillaire werking de spleet in. De verkeerde flux, te weinig flux of een flux die is uitgewerkt levert allemaal hetzelfde resultaat op: een naad die er van buiten goed uitziet maar van binnen leeg is.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Welke soorten hardsoldeer flux er zijn
Fluxen voor hardsolderen worden ingedeeld naar het metaal waarvoor ze bedoeld zijn en naar het temperatuurbereik waarin ze werken. De meest gebruikte groep is die op basis van boraten en borax, geschikt voor koper, messing, brons en staal. Die fluxen worden bij het verwarmen eerst wit, smelten daarna en beschermen het oppervlak in het gebied waarin gangbaar zilversoldeer vloeit.
Voor roestvast staal is een zwaardere variant nodig, meestal met fluoriden erin. De chroomoxidelaag op roestvast staal is aanzienlijk taaier dan koperoxide en laat zich met een gewone flux niet openbreken. Datzelfde geldt voor materialen die aluminium of titanium bevatten. Die fluxen werken beter, maar ze zijn ook agressiever en vragen daardoor meer aandacht bij het nareinigen en bij het werken zelf.
Daarnaast bestaat er onderscheid in vorm. Flux is verkrijgbaar als pasta, als poeder dat u met water aanmaakt en als vloeistof, en er zijn soldeerstaven met een fluxmantel eromheen. Pasta is vaak het handigst omdat u die vooraf op beide te verbinden vlakken kunt aanbrengen, zodat de bescherming al in de spleet zit voordat u begint. Een staaf met fluxmantel is praktischer bij eenvoudig werk en bij reparaties op locatie.
Waarom Westland Metaalbewerking
Hoe u de flux kiest die bij uw werk hoort
De keuze begint bij het materiaal. Koper, messing en brons vragen om een gangbare boraatflux, roestvast staal om een fluoridehoudende variant. Zit u ertussenin, bijvoorbeeld bij een verbinding van koper op roestvast staal, dan kiest u de zwaarste van de twee, want die moet het lastigste oppervlak aankunnen. Voor koper op koper met koperfosforsoldeer heeft u helemaal geen flux nodig, omdat het fosfor die rol overneemt.
De tweede vraag is het temperatuurbereik. Elke flux is actief binnen een bepaald venster, en dat venster moet aansluiten op het soldeer dat u gebruikt en op de tijd die nodig is om het werkstuk op temperatuur te brengen. Bij een klein onderdeel dat in dertig seconden warm is, volstaat een flux met een kort bereik. Bij een groot of dik werkstuk dat minuten nodig heeft, moet de flux langer meegaan, anders is hij uitgewerkt voordat het soldeer aan de beurt is.
De derde vraag is de vorm van de verbinding. Bij een nauwe, diepe spleet is het belangrijk dat de flux al binnenin zit voordat u verwarmt, dus dan brengt u die vooraf op beide vlakken aan. Bij een open, goed bereikbare naad kan een staaf met fluxmantel volstaan. Wij stemmen die drie zaken per opdracht op elkaar af, en dat is geen formaliteit: veel soldeerproblemen zijn terug te voeren op een mismatch tussen materiaal, flux en opwarmtijd.
Specialisme
Veilig werken met flux en het bewaren ervan
Flux is een chemisch product en verdient die behandeling ook. De fluoridehoudende varianten die voor roestvast staal nodig zijn, geven bij verhitting dampen af die schadelijk zijn bij inademing, en de pasta zelf is bijtend voor huid en ogen. Werk daarom altijd met goede ventilatie of afzuiging op de plek waar de damp ontstaat en met de bijbehorende persoonlijke bescherming. Wie thuis of in een kleine werkplaats met dit materiaal werkt, onderschat dat risico vaak.
Bewaren luistert ook nauwer dan gedacht. Fluxpasta droogt uit wanneer het potje niet goed sluit, en uitgedroogde flux werkt niet meer zoals bedoeld. Aangemaakt poeder heeft een beperkte houdbaarheid en flux die bevroren is geweest, kan zijn samenstelling verliezen. Bewaar flux daarom afgesloten, op kamertemperatuur en gescheiden per soort, zodat er geen vergissingen ontstaan tussen de milde en de agressieve variant.
Ten slotte is er de afvoer. Fluxresten en het spoelwater waarin ze zijn opgelost horen niet zomaar in de gootsteen, omdat het om bijtende en soms fluoridehoudende stoffen gaat. Lees het veiligheidsinformatieblad van de flux die u gebruikt, want daarin staat hoe u het product veilig gebruikt, bewaart en afvoert. Laat u het soldeerwerk aan ons over, dan hoeft u zich daar niet mee bezig te houden, want het schoonmaken en verwijderen van fluxresten hoort bij ons altijd bij het werk.
Werkwijze
Hardsoldeerwerk uitbesteden aan Westland Metaalbewerking
Hardsoldeerwerk uitbesteden doet u bij ons omdat wij per materiaal kiezen welke flux erbij hoort. Wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf in het Westland met ruim twintig jaar ervaring en meer dan duizend geleverde projecten, en hardsolderen doen wij daarvan ongeveer acht jaar. Zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver is onze standaard, en voor koper op koper gebruiken wij koperfosforsoldeer dat geen flux nodig heeft.
Wij beginnen bij uw onderdeel en bij de vraag welke metalen er samenkomen, hoe groot het werkstuk is en hoe lang het duurt om het op temperatuur te brengen met onze brander op propaan en zuurstof. Daaruit volgt de combinatie van soldeer, flux en manier van verwarmen. Daarna reinigen wij de fluxresten volledig weg en controleren wij de verbinding visueel, en bij delen waar geen lekkage acceptabel is doen wij op verzoek een druktest.
Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar en maken een offerte in de regel binnen één werkdag als het alleen om solderen gaat. Daarvoor hebben wij een tekening met afmetingen nodig, of een schets of een paar foto’s met maten, plus de materialen, het aantal stuks en of er nabehandeling nodig is. Spoed kan vaak binnen een dag. Wij werken door heel Nederland. Bent u zelf begonnen en loopt het soldeer niet door, breng het werkstuk dan gerust langs of stuur het op, dan kijken wij waar het misgaat.
Lees ook: Soldeer flux, Flux solderen en Zilversoldeer met flux.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over hardsoldeer flux
Wat doet flux bij het hardsolderen?
Flux heeft twee taken. De eerste is het oplossen van de oxidelaag die al op het metaal ligt voordat u begint. De tweede, en in de praktijk belangrijkste, is voorkomen dat er tijdens het verwarmen nieuwe oxide ontstaat, want metaal dat opwarmt in gewone lucht oxideert onmiddellijk. Op een geoxideerd oppervlak hecht soldeer niet en blijft het als een druppel liggen. Pas op schoon metaal kan het vloeibare soldeer het oppervlak bevochtigen en door capillaire werking de nauwe spleet tussen de delen in trekken, waardoor er hechting ontstaat over het hele overlappende vlak. Flux is dus geen hulpmiddel dat het werk makkelijker maakt maar een voorwaarde om de verbinding überhaupt te laten ontstaan.
Welke soorten flux bestaan er?
De meest gebruikte groep is die op basis van boraten en borax, geschikt voor koper, messing, brons en staal. Die fluxen beschermen het oppervlak in het temperatuurgebied waarin gangbaar zilversoldeer vloeit. Voor roestvast staal is een zwaardere variant nodig, meestal met fluoriden, omdat de chroomoxidelaag zich anders niet laat openbreken. Aluminium vraagt weer een eigen flux met een eigen soldeersoort. Daarnaast is er onderscheid in vorm: pasta, poeder dat u met water aanmaakt, vloeistof en soldeerstaven met een fluxmantel eromheen. Pasta is vaak het handigst, omdat u die vooraf op beide vlakken kunt aanbrengen zodat de bescherming al in de spleet zit voordat u begint met verwarmen.
Hoe weet ik of de flux nog actief is?
Dat ziet u aan het gedrag van de flux tijdens het verwarmen. Eerst wordt de flux wit, daarna smelt hij en wordt hij donker. Op dat moment leggen wij een druppeltje soldeer op. Blijft dat als een bolletje liggen, dan is het werkstuk nog te koud. Zakt het in en trekt het de naad in, dan klopt de temperatuur. Wij meten die temperatuur niet, wij beoordelen hem op gevoel en ervaring, en daar zit het vakmanschap. Verwarmt u daarna veel te lang door of wordt het werkstuk veel te heet, dan raakt de flux uitgewerkt en begint het metaal alsnog te oxideren. Dan hecht het soldeer niet meer, en is de enige oplossing afkoelen, de resten volledig verwijderen, opnieuw reinigen en met verse flux opnieuw beginnen.
Is soldeerflux schadelijk?
Ja, in meer of mindere mate. Fluxpasta is bijtend voor huid en ogen, en de dampen die bij verhitting vrijkomen zijn niet gezond om in te ademen. Dat geldt in het bijzonder voor de fluoridehoudende varianten die voor roestvast staal nodig zijn, omdat fluoriden bij inademing schadelijk zijn. Werk daarom met goede ventilatie of afzuiging bij de naad en met de bijbehorende persoonlijke bescherming. Ook de resten en het spoelwater waarin ze zijn opgelost horen niet in de gootsteen. Wie thuis of in een kleine werkplaats met deze materialen werkt, doet er goed aan het veiligheidsinformatieblad te lezen en voor goede ventilatie te zorgen. Laat u het werk bij ons doen, dan nemen wij het verwijderen van fluxresten altijd mee.
Hoe lang is flux houdbaar?
Dat hangt af van de vorm en van de manier waarop u hem bewaart. Fluxpasta in een goed gesloten pot gaat lang mee, maar zodra het deksel niet meer sluit droogt de pasta uit en werkt hij niet meer zoals bedoeld. Aangemaakt poeder heeft een beperkte houdbaarheid en kan gaan ontmengen. Flux die bevroren is geweest, kan zijn samenstelling verliezen en is daarna onbetrouwbaar. Bewaar flux daarom afgesloten, op kamertemperatuur en gescheiden per soort, zodat er geen vergissingen ontstaan tussen de milde en de agressieve variant. Twijfelt u over een potje dat al jaren op de plank staat, gebruik het dan niet voor werk dat er echt toe doet. Een mislukte naad kost aanzienlijk meer dan een nieuw potje flux.
Kan ik dezelfde flux voor koper en RVS gebruiken?
Andersom wel, maar niet in beide richtingen. Een fluoridehoudende flux die voor roestvast staal bedoeld is, werkt ook op koper en messing, want die oxidelagen zijn eenvoudiger op te lossen. Een gangbare boraatflux werkt daarentegen niet op roestvast staal, omdat die de taaie chroomoxidelaag niet openbreekt. Het resultaat is dan soldeer dat als een bolletje over de naad rolt zonder te hechten. Wilt u met één soort werken, neem dan de zwaarste van de twee, maar houd er rekening mee dat die agressiever is en dus grondiger nagereinigd moet worden. Wij kiezen de flux per opdracht, omdat een zwaardere flux op koper geen voordeel geeft en alleen meer aandacht bij het schoonmaken vraagt.
Waarom loopt mijn soldeer niet door de naad?
Daar zijn vier gangbare oorzaken voor, en in de meeste gevallen ligt het niet aan het soldeer. De eerste is de flux: geen flux, de verkeerde soort, te weinig ervan of flux die is uitgewerkt doordat het verwarmen te lang duurde. De tweede is de temperatuur van het werkstuk: het soldeer smelt wel tegen de vlam maar het metaal zelf is te koud, waardoor het soldeer niet wordt aangetrokken. De derde is de spleet: te ruim, waardoor de capillaire werking wegvalt, of te nauw, waardoor het soldeer er niet in kan. De vierde is vervuiling, want vet, olie of oxide op het oppervlak houdt het soldeer tegen. Wij lopen die vier punten na wanneer werk bij ons binnenkomt dat niet gelukt is.
Kunnen jullie het soldeerwerk voor mij doen?
Ja, dat is waar wij voor zijn. Wij hardsolderen in koper, messing, brons, staal, roestvast staal, gietijzer en hardmetaal, en wij hebben de verschillende soldeersoorten en fluxen in huis. Stuur ons een tekening met afmetingen, een schets of een paar foto’s met maten en vertel waar het onderdeel voor dient en welke belasting erop komt, dan laten wij voor soldeerwerk in de regel binnen één werkdag weten wat wij adviseren en wat het kost. Bent u zelf begonnen en wil het soldeer niet doorlopen, stuur het werkstuk dan op of breng het langs. Wij kijken waar het misgaat, reinigen het materiaal en maken de verbinding alsnog. Wij werken door heel Nederland en zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar. Spoed kan vaak binnen een dag.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.