Westland Metaalbewerking

RVS lassen

RVS lassen zonder aanloopkleur en zonder corrosierisico

RVS lassen doen wij bij Westland Metaalbewerking al meer dan twintig jaar, met TIG als specialiteit, en dat vraagt een eigen aanpak omdat roestvast staal weinig vergeeft. Het materiaal dankt zijn corrosievastheid aan een dunne chroomoxidelaag die zichzelf herstelt zolang er zuurstof bij kan. Zodra u te veel warmte in de naad brengt, die laag beschadigt of het oppervlak vervuilt met ijzerdeeltjes, verliest het staal precies de eigenschap waarvoor het gekozen is. Wij lassen roestvast staal daarom met een strak gestuurde warmte-inbreng en met gescheiden gereedschap dat nooit op gewoon staal komt, en wij letten ook op de achterzijde van de naad, want ook die kant oxideert wanneer er lucht bij komt. Het resultaat is een verbinding die dicht is, netjes oogt en jaren later nog steeds niet roest.

Metaalbewerking Den Haag, Rotterdam, Vlaardignen regio's Mig Mag lassen wat is het

Onze aanpak

Waarom RVS lassen om een andere aanpak vraagt

RVS lassen draait om warmtebeheersing. Roestvast staal geleidt warmte ongeveer drie keer slechter dan gewoon staal en zet bij verhitting anderhalf keer zo sterk uit. Die combinatie zorgt ervoor dat de warmte blijft hangen in de naad en dat het werkstuk daarna trekt. Wie te lang op een plek blijft, krijgt een brede warmtezone, blauwe aanloopkleuren en een werkstuk dat scheef staat.

Er speelt nog iets dat minder zichtbaar is. Blijft roestvast staal te lang in het gebied tussen ongeveer vierhonderdvijftig en achthonderdvijftig graden, dan vormt het chroomcarbiden langs de korrelgrenzen. Daarmee onttrekt het chroom aan het materiaal eromheen, precies het element dat het staal corrosievast maakt. Het gevolg is interkristallijne corrosie, een aantasting die pas maanden later aan het licht komt en die met poetsen niet meer te herstellen is. Snel en beheerst lassen voorkomt dat.

De derde valkuil is vervuiling. Gebruikt iemand een borstel, een slijpschijf of een werkbank die eerder op gewoon staal is geweest, dan werkt hij ijzerdeeltjes in het oppervlak. Die deeltjes roesten, en de roestvlekken die u daarna ziet komen niet uit het roestvaste staal zelf maar uit de vervuiling erop. Wij houden gereedschap voor roestvast staal daarom strikt gescheiden. Die drie punten samen bepalen of een RVS-constructie na jaren nog is wat u besteld heeft.

Waarom Westland Metaalbewerking

Zo lassen wij roestvast staal

Wij lassen roestvast staal in de meeste gevallen met TIG, omdat die methode ons de fijnste sturing geeft over de hoeveelheid warmte die in het werkstuk gaat. Voor dunwandig plaatwerk, zichtnaden en onderdelen waar vloeistof of gas doorheen gaat is dat de juiste keuze. Bij dikker materiaal en langere constructienaden zetten wij MIG in, dat sneller werkt en het werkstuk minder lang onder warmte houdt.

Voor het lassen ontvetten wij het materiaal en controleren wij de pasvorm, want een nauwe en gelijkmatige naadopening vraagt minder toevoegmateriaal en dus minder warmte. Wij hechten ruim en in een verdeelde volgorde, zodat de spanning zich niet in een hoek ophoopt. Bij pijpwerk en gesloten constructies wordt de binnenzijde van een RVS-naad in het algemeen met formeergas beschermd. Zonder die bescherming oxideert de achterkant van de naad en ontstaat een ruw, grijszwart oppervlak dat zich niet meer laat reinigen en waar vuil zich in vastzet.

Na het lassen bepaalt de nabehandeling hoe het eruitziet en hoe lang het meegaat. Aanloopkleuren zijn geen schoonheidsfoutje maar een verdunde oxidelaag waaronder het chroomgehalte is gedaald. Wij maken het werk altijd schoon en reinigen de naad mechanisch met gereedschap dat alleen voor roestvast staal wordt gebruikt. Moet de verkleuring helemaal weg, dan laten wij het werkstuk stralen. Daarna controleren wij de naad visueel op doorlassing en dichtheid. Zo levert u een werkstuk dat schoon is, dat blijft zoals het is en dat in een vochtige omgeving of in een machine zijn werk doet.

Team Westland Metaalbewerking

Specialisme

RVS laten lassen voor frames, leidingwerk en machinedelen

RVS laten lassen doen opdrachtgevers bij ons vaak omdat het onderdeel in een omgeving komt waar gewoon staal het niet lang uithoudt. Denk aan onderdelen waar water, vloeistof of gas doorheen gaat, aan leidingwerk en aan constructies die vochtig of buiten komen te staan. Alles wat met vocht in aanraking komt, moet glad en dicht zijn, want een porie of een ruwe naad is een plek waar vuil en vocht blijven hangen. Wij lassen daar doorlopende naden en zorgen dat er geen holtes achterblijven waar vocht in kan blijven staan.

Een tweede reden is de dikte van het materiaal. Wij maken en repareren in roestvast staal onder meer frames, leidingwerk en machineonderdelen, ook wanneer het materiaal maar een halve millimeter dik is. Juist dat dunwandige roestvaste werk is onze specialiteit, omdat het onder een verkeerd afgestelde boog meteen doorbrandt en andere partijen het daarom vaak laten liggen. Wij hebben zelfs werk dat een klant wilde laten solderen omdat het te dun leek, alsnog gelast met een beter resultaat.

Bij machinebouw gaat het meestal om maatvastheid en om herhaalbaarheid. Een frame dat scheef uit de opspanning komt, laat zich niet meer netjes monteren. Wij spannen daarom op, lassen in een vaste volgorde en meten na. Omdat wij in dezelfde werkplaats ook draaien, frezen, zagen, boren, walsen en monteren, kunnen wij het voorwerk en het nawerk bij ons houden. Onze opdrachtgevers komen uit heel Nederland en zijn meestal engineers, werkvoorbereiders en monteurs, aangevuld met particulieren met een kapot onderdeel.

Mig Mag Lassen

Werkwijze

RVS lassen uitbesteden aan Westland Metaalbewerking

RVS lassen uitbesteden betekent dat u erop moet kunnen vertrouwen dat er niets misgaat wat u pas een jaar later ziet. Wij werken met een vast team, dus uw werk komt steeds bij dezelfde vakmensen terecht. In ruim twintig jaar hebben wij meer dan duizend projecten geleverd, van een enkele reparatie tot complete machinedelen, en die ervaring gebruiken wij om vooraf te zeggen wat wel en niet verstandig is.

Wij denken mee vanaf de tekening. Zien wij een naadvorm die veel warmte vraagt, een materiaaldikte die niet bij de belasting past of een constructie waarin vocht blijft staan, dan melden wij dat voordat wij beginnen. Dat kost een telefoongesprek en het scheelt later herstelwerk. Levert u zelf materiaal aan, dan verwerken wij dat, en willen wij het betrekken, dan regelen wij dat, inclusief nabehandelingen die wij uitbesteden zoals stralen of poedercoaten.

Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar. Voor een offerte hebben wij een tekening met afmetingen nodig, of een schets of een paar foto’s met maten, plus het materiaal, het aantal stuks en de gewenste levertijd. Hoe snel de offerte er ligt, hangt af van de omvang van het werk en van eventuele nabehandeling, en wij laten u weten wanneer u hem kunt verwachten. Spoed kan vaak binnen een dag. Wij werken door heel Nederland: onderdelen worden opgestuurd, gebracht of opgehaald, en voor werk dat vastzit in een installatie komen wij naar locatie toe.

Lees ook: Lassen RVS, TIG lassen RVS en Laswerk metaal.

Diensten

Metaalbewerking van ontwerp tot montage

Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.

Ervaringen

Wat klanten over ons zeggen

  • Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.

    Jesse Olsthoorn Avatar Jesse Olsthoorn

    Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer

    Sebastiaan Zwinkels Avatar Sebastiaan Zwinkels
  • Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.

    Ciska Bosman Van Riet Avatar Ciska Bosman Van Riet

    Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!

    Dorine Visser Avatar Dorine Visser
  • Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden

    Nick vd Kleij Avatar Nick vd Kleij

    Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.

    Stefan Boelie Avatar Stefan Boelie
  • Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !

    Rick Buddingh Avatar Rick Buddingh

    Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.

    Renske Avatar Renske

FAQ

Veelgestelde vragen over RVS lassen

Waarom verkleurt roestvast staal na het lassen?

De verkleuring die u na het lassen ziet, heet aanloopkleur en ontstaat doordat het oppervlak bij hoge temperatuur oxideert. Die gekleurde laag is dunner dan de oorspronkelijke chroomoxidelaag en bevat minder chroom, waardoor het roestvaste staal juist op die plek kwetsbaar wordt voor corrosie. Hoe breder en donkerder de verkleuring, hoe meer warmte er in het materiaal is gegaan. Een strogele rand is beperkt, een diepblauwe of grijze zone wijst op een flinke warmtebelasting. Wij houden de warmte daarom zo laag mogelijk. Wat er toch aan aanloopkleur overblijft, reinigen wij mechanisch of laten wij wegstralen. Poetsen alleen maakt het vooral optisch mooier.

Formeergas is een beschermgas dat bij het lassen van RVS in het algemeen aan de achterzijde of aan de binnenkant van een naad wordt gebruikt. Zonder die bescherming komt de vloeibare achterzijde van de naad in contact met zuurstof en oxideert die tot een ruw, donker en poreus oppervlak. In de praktijk heet dat verbranden of suikeren, en het is achteraf nauwelijks te herstellen omdat u er meestal niet bij kunt. Formeren is vooral van belang bij pijp- en buiswerk, bij gesloten constructies en overal waar de binnenzijde met product, water of lucht in aanraking komt. Bij open constructiewerk waar de achterkant niet zichtbaar of kritisch is, is het meestal niet nodig. Vertel ons daarom waar uw onderdeel voor dient, dan bespreken wij vooraf welke aanpak de naad nodig heeft.

Ja, dat kan, en in de praktijk is dat bijna altijd terug te voeren op een van drie oorzaken. De eerste is vervuiling met ijzerdeeltjes, bijvoorbeeld door gereedschap dat eerder op gewoon staal is gebruikt of door vonkenslag van een slijpmachine die vlakbij werkt. Die deeltjes roesten en zien eruit als roest in het RVS zelf. De tweede oorzaak zijn aanloopkleuren die niet zijn verwijderd, want daar is het chroomgehalte plaatselijk gedaald. De derde is een verkeerde materiaalkeuze, bijvoorbeeld een standaardkwaliteit in een omgeving met chloriden of zout. Wij voorkomen de eerste twee met gescheiden gereedschap en een nette nabehandeling. Over de derde adviseren wij vooraf, want de goedkoopste kwaliteit is in een agressieve omgeving zelden de voordeligste.

Wij lassen de gangbare austenitische kwaliteiten die in de machinebouw en in leidingwerk veel gebruikt worden, waaronder de bekende 304- en 316-types. Die laten zich goed lassen en zijn met TIG uitstekend te beheersen. Daarnaast verwerken wij regelmatig combinaties van plaatwerk, buis en massief materiaal in dezelfde constructie. Voor bijzondere kwaliteiten, zoals duplex of sterk zwavelhoudende automatenkwaliteiten, kijken wij eerst naar de toepassing en naar het toevoegmateriaal, omdat die soorten anders reageren op warmte. Twijfelt u over de kwaliteit die u in huis heeft, dan bekijken wij dat samen aan de hand van het materiaalcertificaat of van het onderdeel zelf. Zo voorkomen wij dat er gelast wordt met het verkeerde toevoegmateriaal. Dat is belangrijker dan het lijkt, want een verkeerde keuze kost u de corrosievastheid.

Ja, dunwandig RVS plaatwerk is juist het werk waar TIG voor gemaakt is. Bij dun materiaal is het gevaar niet de sterkte van de naad maar de vervorming, want de warmte trekt het plaat krom en de naad zakt makkelijk door. Wij lassen daar met lage stroom, korte naden en een verdeelde volgorde, en spannen het werk op of leggen het tegen een koperen steun die de warmte afvoert. Waar dat kan, kiezen wij voor een naadvorm die weinig toevoegmateriaal nodig heeft. Na het lassen richten wij uit waar nodig en werken wij de naad af tot het gevraagde niveau. Voor zichtwerk polijsten wij hem weg, voor technisch werk laten wij hem netjes maar zichtbaar. Zeg vooraf welk resultaat u verwacht, dan stemmen wij de aanpak daarop af.

De prijs van RVS lassen hangt af van het aantal en de lengte van de naden, de materiaaldikte, de gekozen kwaliteit en vooral van de eisen aan de afwerking. Een constructienaad die sterk moet zijn kost aanzienlijk minder tijd dan een zichtnaad die weggepolijst wordt of een naad die na het lassen nog een nabehandeling krijgt. Ook het voorwerk telt mee, want ontvetten, passen en opspannen horen bij het werk. Wij rekenen op basis van de tijd die het werkstuk werkelijk kost en leggen dat vooraf vast in een offerte. Daarvoor hebben wij een tekening, schets of foto met maten nodig, plus het aantal en de gewenste levertijd. U weet dan waar u aan toe bent voordat wij beginnen.

Roestvast staal en gewoon staal kunnen wel aan elkaar gelast worden, maar het vraagt een bewuste keuze van toevoegmateriaal dat de verschillen in samenstelling opvangt. Belangrijker is de vraag of u dat moet willen. Op de overgang ontstaat namelijk een plek waar twee metalen met een verschillende edelheid elkaar raken, en in een vochtige omgeving werkt dat als een batterij waarbij het gewone staal versneld wegcorrodeert. In een droge binnenomgeving is dat zelden een probleem, in een kas of een natte ruimte wel. Wij bekijken daarom eerst waar het onderdeel komt te hangen. Soms adviseren wij het geheel in roestvast staal uit te voeren, soms een scheiding of een coating aan te brengen. Die afweging maken wij liever vooraf dan dat u over twee jaar roest ziet.

Kleine reparaties en spoedgevallen kunnen wij vaak binnen een dag oppakken, omdat een stilstaande lijn of een lekkende leiding elk uur geld kost. Voor grotere series en voor werk waarvoor eerst materiaal besteld moet worden, spreken wij vooraf een realistische levertijd af. Wij noemen die datum liever eerlijk dan te optimistisch, want een toezegging die niet gehaald wordt helpt u niet. In de offerte staat ook wanneer wij kunnen starten. Komt er nabehandeling bij die wij uitbesteden, zoals stralen of poedercoaten, dan komt daar doorgaans een week bij. Levert u zelf het materiaal aan, dan kunnen wij vaak eerder beginnen. Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar en werken door heel Nederland.

Contact

Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.

Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.