Westland Metaalbewerking
Machinaal solderen
Machinaal solderen draait om herhaalbaarheid, niet om de machine zelf
Machinaal solderen is een term die in de praktijk veel breder wordt gebruikt dan hij klinkt, en bij Westland Metaalbewerking beginnen wij daarom altijd met de vraag wat u er precies mee bedoelt. Meestal gaat het niet om een specifieke machine maar om een resultaat: elk exemplaar uit een serie moet dezelfde verbinding hebben, met dezelfde sterkte, dezelfde dichtheid en hetzelfde uiterlijk. Dat bereikt u door het proces zo gelijk mogelijk te houden, niet door er per se een automaat op te zetten. Wij solderen met de hand, met een brander op propaan en zuurstof, en werken bij series waar dat loont met een vaste opspanning of een eenvoudige mal en een vaste volgorde, zodat het twintigste stuk gelijk is aan het eerste. Een oven of inductie-installatie hebben wij niet, en vraagt uw product daar echt om, dan zeggen wij dat eerlijk.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Wat machinaal solderen inhoudt
Machinaal solderen betekent dat de belangrijkste variabelen van het proces niet meer van de hand van de vakman afhangen maar zijn vastgelegd. Bij handmatig solderen bepaalt de soldeerder waar hij de warmte richt, hoe lang hij verwarmt en wanneer hij het soldeer toevoegt. Bij een gemechaniseerd proces liggen de temperatuur, de tijd en de positie vast, waardoor elke verbinding identiek wordt.
Dat is vooral van belang bij series. Een handmatige soldeerverbinding van een ervaren vakman is uitstekend, maar tussen honderd exemplaren zit altijd enige spreiding. Zodra u producten maakt die onder druk staan, die gekeurd worden of die in een groter geheel moeten passen, wilt u die spreiding zo klein mogelijk houden.
Wat veel opdrachtgevers zich niet realiseren, is dat het grootste deel van die herhaalbaarheid niet uit de warmtebron komt maar uit het voorwerk. De pasvorm van de delen, de breedte van de spleet, de hoeveelheid soldeer en de manier waarop de delen worden vastgehouden bepalen samen het resultaat. Zijn die vier zaken per stuk gelijk, dan is het verschil tussen een brander en een oven aanzienlijk kleiner dan u zou denken. Daar richten wij ons werk dan ook op in.
Waarom Westland Metaalbewerking
De methodes die in de praktijk gebruikt worden
Bij ovensolderen gaan de voorbereide werkstukken, compleet met soldeer en eventueel flux, als geheel een oven in. Daar wordt het hele product gelijkmatig op temperatuur gebracht, vaak in een beschermende atmosfeer of in vacuüm, waardoor er geen oxidatie optreedt en flux soms zelfs overbodig is. Dat geeft zeer schone en zeer herhaalbare verbindingen en het is de aangewezen weg voor grote aantallen of voor producten met veel naden tegelijk. Daar staat tegenover dat de voorbereiding, de mallen en de ovencyclus fors kosten en dat het pas loont bij serieproductie.
Bij inductiesolderen wordt de warmte opgewekt in het werkstuk zelf, doordat een spoel een wisselend magnetisch veld opwekt. De warmte ontstaat daardoor precies waar de spoel zit, zeer snel en zeer gericht, en de cyclustijd is met een timer vast te leggen. Dat is ideaal voor eenvoudige, telkens terugkerende verbindingen zoals een pen in een huls of een nippel op een buis, maar de spoel moet wel op de vorm van het product zijn afgestemd.
Daarnaast bestaat gemechaniseerd brandersolderen, waarbij het werkstuk in een mal wordt gezet en de branders op een vaste plek en gedurende een vaste tijd werken. Dat zit qua investering tussen de andere twee in. Welke methode het meest oplevert, hangt af van het aantal, van de vorm van de verbinding en van de eisen aan reinheid. Wij helpen u die afweging maken voordat er in gereedschap geïnvesteerd wordt.
Specialisme
Hoe wij herhaalbaarheid bereiken bij seriewerk
Bij seriewerk in onze eigen werkplaats houden wij het proces stap voor stap gelijk. Wij beginnen bij de delen zelf. Die moeten per stuk dezelfde pasvorm hebben, dus draaien, frezen of zagen wij ze waar nodig op maat en letten wij op de spleetbreedte. Voor het zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver dat wij het meest gebruiken, ligt die volgens de leverancier tussen 0,05 en 0,1 millimeter. Een spleet die per exemplaar varieert, geeft per exemplaar een andere verbinding, hoe gelijkmatig u daarna ook verwarmt.
Vervolgens maken wij waar dat loont een eenvoudige soldeermal. Die houdt de delen in precies dezelfde positie ten opzichte van elkaar, zodat de overlapping overal gelijk is en de soldeerder beide handen vrij heeft. Ook met de hoeveelheid soldeer gaan wij zuinig en gelijkmatig om, zodat er niet per stuk verschillend veel materiaal in de naad komt. Dat telt bij zilversoldeer extra, omdat een kilo ervan tegenwoordig rond de tweeduizend tweehonderd euro kost.
De temperatuur meten wij niet, die beoordelen wij op gevoel en ervaring aan de flux en aan hoe het soldeer zich gedraagt. Juist daarom houden wij de volgorde en de werkwijze per stuk gelijk. Elke naad controleren wij visueel op doorgevloeid soldeer, en bij verbindingen waar geen lekkage acceptabel is, kunnen wij op verzoek een druktest doen. Zo werkt bijvoorbeeld een vaste klant uit Limburg met ons samen, die maandelijks ongeveer vijftig kleine warmtewisselaars opstuurt die wij solderen en weer terugsturen.
Werkwijze
Soldeerwerk uitbesteden aan Westland Metaalbewerking
Soldeerwerk uitbesteden doet u bij ons omdat hardsolderen een vast onderdeel van ons werk is en omdat wij het voorwerk in dezelfde werkplaats doen. Wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf in het Westland met ruim twintig jaar ervaring en meer dan duizend geleverde projecten. Doordat wij zelf draaien, frezen, zagen, boren en walsen, kunnen wij de pasvorm die bij solderen alles bepaalt ook zelf realiseren in plaats van te moeten werken met wat er wordt aangeleverd.
Wij beginnen bij uw product en bij het aantal. Gaat het om enkele stuks, dan solderen wij met de hand zoals wij dat altijd doen. Gaat het om een serie, dan kijken wij of een mal of een vaste opspanning loont en rekenen wij dat met u door. Blijkt uit dat gesprek dat uw product echt om ovensolderen of inductiesolderen vraagt, bijvoorbeeld vanwege het aantal of vanwege eisen aan reinheid, dan zeggen wij dat eerlijk, want die installaties hebben wij niet.
Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar en maken een offerte voor soldeerwerk in de regel binnen één werkdag. Daarvoor hebben wij een tekening met afmetingen nodig, of een schets of een paar foto’s met maten, plus de materialen, het aantal stuks en of er nabehandeling nodig is. Komt er nabehandeling of extra werk bij, dan duurt de offerte ongeveer een week. Wij werken door heel Nederland en u kunt het werk opsturen, brengen of laten ophalen.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer topper te zijn! Mike en zijn team zijn stuk voor stuk kundige metaalbewerkers. Ze leveren vakwerk af en denken proactief mee in het ontwerp om tot de beste oplossing te komen. Afspraken worden nagekomen en de communicatie is helder. Je kunt erop vertrouwen dat het werk goed en op tijd wordt uitgevoerd. Is er haast bij een project? Geen probleem! Westland Metaalbewerking zet graag een tandje bij en draait er hun hand niet voor om om desnoods een avond door te werken. Kortom, Westland Metaalbewerking is een echte aanrader voor al je (metaalbewerking) projecten!
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over machinaal solderen
Wat is machinaal solderen precies?
Machinaal solderen betekent dat de variabelen van het proces zijn vastgelegd in plaats van dat ze per stuk door de vakman worden bepaald. Bij handmatig solderen bepaalt de soldeerder waar hij verwarmt, hoe lang en wanneer hij het soldeer toevoegt. Bij een gemechaniseerd proces liggen temperatuur, tijd en positie vast, waardoor elke verbinding gelijk wordt. In de praktijk gaat het onder meer om ovensolderen, waarbij het hele product in een oven op temperatuur komt, om inductiesolderen, waarbij de warmte met een spoel in het werkstuk zelf wordt opgewekt, en om gemechaniseerd brandersolderen. Belangrijk om te weten is dat het grootste deel van de herhaalbaarheid niet uit de warmtebron komt maar uit de pasvorm, de spleet, de dosering van het soldeer en de opspanning.
Wat is het verschil tussen ovensolderen en inductiesolderen?
Bij ovensolderen gaat het complete werkstuk, voorzien van soldeer en eventueel flux, in een oven waar het gelijkmatig op temperatuur komt. Vaak gebeurt dat in een beschermende atmosfeer of in vacuüm, zodat er geen oxidatie optreedt en flux soms niet eens nodig is. Dat geeft zeer schone en uiterst herhaalbare verbindingen, en u kunt veel naden tegelijk solderen. Bij inductiesolderen wordt de warmte opgewekt in het werkstuk zelf met een spoel, waardoor de warmte precies daar ontstaat waar u hem wilt en de cyclus zeer kort is. Dat werkt goed bij eenvoudige, telkens terugkerende verbindingen, maar de spoel moet op de vorm van het product zijn afgestemd. Ovensolderen loont bij grote series en complexe producten, inductie bij veel gelijke, eenvoudige verbindingen.
Vanaf welk aantal loont machinaal solderen?
Daar bestaat geen vast getal voor, omdat het afhangt van de kosten van het gereedschap en van de tijdwinst per stuk. Een eenvoudige soldeermal verdient zich soms al bij enkele tientallen stuks terug, omdat de opspanning tijd bespaart en het aantal afkeurstukken terugloopt. Een inductiespoel of een ovencyclus vraagt een veel hogere investering en loont pas bij aanzienlijk grotere aantallen of bij herhaalorders die jaren doorlopen. Wij rekenen dat liever met u door dan dat wij een vuistregel noemen. Belangrijk daarbij is of het een eenmalige order is of een product dat u blijft afnemen, want in dat tweede geval verdeelt de investering zich over alle toekomstige series. Wij geven eerlijk aan wanneer handmatig solderen voor u voordeliger blijft.
Is een machinaal gesoldeerde verbinding sterker?
Niet per definitie sterker, wel constanter. De sterkte van een soldeerverbinding wordt bepaald door het overlappende oppervlak, door de breedte van de spleet en door de vraag of het soldeer die spleet volledig heeft gevuld. Een ervaren vakman haalt met de hand een uitstekende verbinding, maar tussen honderd exemplaren zit altijd enige spreiding. Een vastgelegd proces verkleint die spreiding, waardoor het zwakste exemplaar uit een serie dichter bij het beste ligt. Voor producten die onder druk staan, die gekeurd worden of die in een groter geheel moeten passen, is juist die voorspelbaarheid het argument. Wij bereiken dat ook bij handwerk door de pasvorm, de dosering van het soldeer en de opspanning per stuk gelijk te houden en de werkwijze vast te leggen.
Kunnen jullie series solderen met gelijke kwaliteit?
Ja, en daar richten wij ons werk bij series op in. Wij zorgen eerst dat de delen per stuk dezelfde pasvorm hebben door ze waar nodig zelf op maat te draaien, te frezen of te zagen, met een spleetbreedte die voor ons zilversoldeer tussen 0,05 en 0,1 millimeter hoort te liggen. Vervolgens maken wij waar dat loont een eenvoudige mal die de delen in dezelfde positie houdt, en houden wij de volgorde en werkwijze per stuk gelijk. De temperatuur beoordelen wij op gevoel en ervaring, en dat is precies waar het vakmanschap zit. Elke naad controleren wij visueel, en bij verbindingen waar geen lekkage acceptabel is, doen wij op verzoek een druktest. Een vaste klant uit Limburg stuurt ons op die manier maandelijks ongeveer vijftig kleine warmtewisselaars, die na het solderen weer teruggaan.
Wat is een soldeermal en waarom gebruiken jullie die?
Een soldeermal is een eenvoudig hulpstuk dat de delen tijdens het verwarmen precies in de juiste positie ten opzichte van elkaar houdt. Dat lijkt een detail, maar het is bij solderen doorslaggevend. De verbinding ontstaat doordat het soldeer door capillaire werking een nauwe spleet in trekt, en die spleet moet over de hele overlapping gelijkmatig zijn. Houdt iemand de delen met de hand of met een tang vast, dan verschuift er onvermijdelijk iets en varieert de spleet per exemplaar. Met een mal is die positie voor elk stuk gelijk en heeft de soldeerder bovendien beide handen vrij. Waar dat loont, kunnen wij zo’n mal in dezelfde werkplaats maken, meestal van eenvoudig materiaal, en bij een serie zijn de kosten ervan snel terugverdiend.
Wat kost seriematig soldeerwerk?
Bij seriewerk bestaat de prijs uit twee delen: de eenmalige voorbereiding en de tijd per stuk. Onder de voorbereiding vallen het vastleggen van de werkwijze, het maken van een eventuele mal en het op maat brengen van de delen. De prijs per stuk hangt daarna af van het aantal naden, de grootte van het werkstuk, de benodigde soldeersoort en de controle die u wilt. Hoe groter de serie, hoe lager de prijs per stuk, omdat de voorbereiding zich over meer exemplaren verdeelt. Wij zetten die twee onderdelen apart in de offerte, zodat u ziet wat eenmalig is en wat terugkeert bij een nabestelling. Daarvoor hebben wij een tekening, het aantal en de gewenste levertijd nodig.
Kunnen jullie eerst een proefserie maken?
Dat kan, als u dat wilt. Wij maken dan eerst een klein aantal, zodat u kunt beoordelen of de verbinding, de sterkte en het uiterlijk zijn wat u verwacht voordat de rest van de serie gemaakt wordt. Blijkt er iets aangepast te moeten worden, dan doen wij dat voordat de hele order in productie gaat. Tegelijk geeft zo’n eerste aantal een goed beeld van de tijd per stuk, wat de prijs van de vervolgorder nauwkeuriger maakt. Of het zinvol is, hangt af van uw product. Bij eenvoudige verbindingen die wij vaker maken, is het meestal niet nodig, en dan bespreken wij dat eerlijk. Op werkdagen tussen acht en vijf uur zijn wij bereikbaar om dit door te nemen.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.