Westland Metaalbewerking
Laser lassen RVS
Laser lassen van RVS vergeleken met TIG, en wat u werkelijk nodig heeft
Laser lassen van RVS is een techniek waar opdrachtgevers steeds vaker naar vragen, en de vraag die daarachter zit is bijna altijd dezelfde: kan het sneller, netter en met minder vervorming. Wij leggen bij Westland Metaalbewerking eerlijk uit wat laser lassen wel en niet oplost, want de techniek is niet automatisch beter dan het TIG lassen waar wij ruim twintig jaar ervaring in hebben. Een laser werkt met een sterk gebundelde lichtstraal die de warmte in een heel klein gebied concentreert, wat een smalle naad en weinig vervorming oplevert. Daar staan strenge eisen aan de pasvorm en een forse investering tegenover. Op deze pagina leest u wanneer welke techniek loont en welke wij voor uw werk zouden adviseren.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Wat laser lassen van RVS precies inhoudt
Laser lassen van RVS werkt met een sterk gebundelde lichtstraal die op een punt van soms minder dan een halve millimeter wordt gefocust. Doordat alle energie in dat kleine gebied terechtkomt, smelt het roestvaste staal vrijwel onmiddellijk en ontstaat er een diepe, smalle naad. De warmte krijgt nauwelijks de kans om zich door het werkstuk te verspreiden, wat de zone rond de naad klein houdt.
Dat heeft directe gevolgen voor het materiaal. Roestvast staal verliest corrosievastheid wanneer het te lang in het gebied tussen ongeveer vierhonderdvijftig en achthonderdvijftig graden blijft, omdat er dan chroomcarbiden langs de korrelgrenzen ontstaan. Bij laser lassen is die blootstelling zo kort dat dat effect minimaal is. Ook de vervorming blijft beperkt, omdat er simpelweg minder materiaal opwarmt en weer krimpt.
Er zit ook een keerzijde aan die hoge concentratie. Waar de straal niet exact op de naad valt of waar de delen niet perfect tegen elkaar liggen, mist de laser het materiaal en ontstaat er geen verbinding. Waar een lasser met de hand een opening kan opvullen met toevoegmateriaal, is een laser onverbiddelijk. Dat betekent dat het voorwerk, het zagen, frezen en passen, veel nauwkeuriger moet zijn dan bij conventioneel laswerk. Die nauwkeurigheid kost tijd en geld, en dat is precies de afweging die u moet maken.
Waarom Westland Metaalbewerking
Laser lassen tegenover TIG lassen bij roestvast staal
Bij TIG lassen van roestvast staal werkt een lasser met een wolfraamelektrode onder argon en voegt hij het materiaal met de hand toe. De warmtezone is breder dan bij een laser, maar de lasser ziet wat er gebeurt en kan op elk moment bijsturen. Past een onderdeel niet helemaal, dan vult hij de opening op. Loopt een naad ergens dunner, dan geeft hij daar iets meer materiaal. Die flexibiliteit is bij enkelstuks werk, reparaties en prototypes goud waard.
Bij laser lassen ligt het accent op herhaalbaarheid. Zodra het programma klopt en de delen exact passen, maakt de machine elke naad identiek, snel en met minimale vervorming. Dat is de kracht bij series. Bij een enkel stuk moet u die programmeertijd en die nauwkeurige voorbereiding terugverdienen op precies dat ene product, en dat lukt zelden.
Voor het resultaat op corrosievastheid geldt dat beide technieken prima werken zolang ze goed worden uitgevoerd. Een TIG-naad vraagt meer aandacht voor warmte-inbreng en meestal een beits- of passiveerbehandeling achteraf, een lasernaad heeft een smallere aangetaste zone maar vraagt nog steeds nabehandeling wanneer de toepassing hygiënisch is. De naadvorm verschilt ook: een lasernaad is smal en diep, een TIG-naad breder en vloeiender. Welke van de twee bij uw product past, hangt af van de aantallen, de tolerantie en het budget.
Specialisme
Wanneer laser lassen loont en wanneer TIG de betere keuze is
Laser lassen loont wanneer u series maakt van gelijke producten met strakke toleranties, waarbij vervorming een probleem is en de delen toch al nauwkeurig worden voorbewerkt. Denk aan dunwandige behuizingen, aan onderdelen die na het lassen niet meer gericht kunnen worden en aan producten waarbij de naad zichtbaar blijft en er strak uit moet zien. Daar verdient de investering in programmeren en passen zich terug over het aantal.
TIG is de betere keuze bij enkelstuks werk, bij reparaties, bij prototypes en bij alles waar de pasvorm niet perfect is of waar u onderweg nog iets wilt aanpassen. Datzelfde geldt voor constructies die te groot of te vast zijn om onder een machine te leggen, en voor werk op locatie. In de praktijk valt het overgrote deel van de aanvragen die wij krijgen in die categorie, en daarom is TIG bij ons de standaard.
Wij komen die afweging tegen bij opdrachtgevers uit heel Nederland, meestal engineers, werkvoorbereiders en monteurs. Wij werken conventioneel en hebben zelf geen laserlasinstallatie. Blijkt uit het gesprek dat uw product echt om laserlassen vraagt, bijvoorbeeld door de aantallen of door een tolerantie die met de hand niet haalbaar is, dan zeggen wij dat eerlijk, zodat u bij een gespecialiseerde partij terechtkunt. Wij vinden het belangrijker dat u de juiste techniek krijgt dan dat het werk per se bij ons blijft.
Werkwijze
RVS laswerk uitbesteden aan Westland Metaalbewerking
RVS laswerk uitbesteden doet u bij ons omdat roestvast staal ons vak is. Wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf in het Westland met ruim twintig jaar ervaring en meer dan duizend geleverde projecten, en TIG lassen is onze specialiteit, ook bij dunwandig RVS tot 0,5 millimeter. Dat betekent dat wij niet alleen kunnen lassen, maar ook kunnen beoordelen welke techniek bij uw product hoort.
Wij beginnen bij uw tekening of bij het onderdeel zelf. Wij kijken naar de aantallen, de toleranties, de materiaaldikte en de omgeving waarin het werkstuk terechtkomt. Daaruit volgt of TIG, MIG of een andere aanpak het meest oplevert. Past uw product beter bij een techniek die wij niet in huis hebben, zoals laser lassen, dan hoort u dat vooraf van ons.
Omdat wij in dezelfde werkplaats ook draaien, frezen, zagen, boren, buigen, walsen en monteren, kunnen wij het voorwerk en het nawerk bij ons houden. Dat scheelt transport en wachttijd. Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar. Stuur een tekening met afmetingen, een schets of foto’s met maten, plus het aantal stuks en de gewenste levertijd, dan maken wij een offerte. Hoe snel die er ligt, hangt af van de omvang van het werk, en wij laten u weten wanneer u hem kunt verwachten. Wij werken door heel Nederland.
Lees ook: RVS lassen en Lassen RVS.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over laser lassen van RVS
Wat is het verschil tussen laser lassen en TIG lassen?
Bij laser lassen wordt de warmte geleverd door een sterk gebundelde lichtstraal die op een zeer klein punt wordt gefocust, waardoor de naad smal en diep wordt en de omgeving nauwelijks opwarmt. Bij TIG lassen komt de warmte uit een elektrische boog tussen een wolfraamelektrode en het werkstuk, en voegt de lasser het materiaal met de hand toe. Laser is daardoor sneller en geeft minder vervorming, maar stelt strenge eisen aan de pasvorm omdat de straal geen openingen kan overbruggen. TIG is langzamer en geeft een bredere warmtezone, maar de lasser kan onderweg bijsturen en oneffenheden opvullen. Voor series met strakke toleranties is laser interessant, voor enkelstuks werk, reparaties en prototypes is TIG in de praktijk vrijwel altijd de verstandigste keuze.
Is een lasernaad sterker dan een TIG-naad?
Niet automatisch. De sterkte van een lasverbinding wordt bepaald door de doorlassing, door de kwaliteit van de naad en door de structuur van het materiaal eromheen, en beide technieken kunnen dat prima leveren. Een lasernaad is smal en diep en heeft een kleine warmtebeïnvloede zone, wat gunstig is voor de eigenschappen van het materiaal naast de naad. Een TIG-naad is breder en bevat toevoegmateriaal, wat bij een goede uitvoering minstens zo sterk is als het basismateriaal. Waar het misgaat, is bij slechte uitvoering: een lasernaad die de naad net mist geeft geen verbinding, en een TIG-naad met onvoldoende doorlassing evenmin. De techniek bepaalt dus niet de sterkte, de uitvoering wel.
Vervormt roestvast staal minder bij laser lassen?
Ja, dat is het duidelijkste voordeel van laser lassen. Doordat alle energie in een heel klein gebied terechtkomt en het proces snel gaat, warmt er veel minder materiaal op en krimpt er dus ook minder bij het afkoelen. Bij dunwandig roestvast staal, dat van nature snel krom trekt, scheelt dat aanzienlijk. Bij TIG lassen bereiken wij een vergelijkbaar resultaat door de warmte-inbreng laag te houden, in korte stukken te lassen, de volgorde te verdelen en het werkstuk op te spannen. Dat kost meer tijd dan een laserbewerking, maar voor enkelstuks werk is het per saldo voordeliger. Bij grote series waarin elke honderdste millimeter telt, wint laser het op dit punt.
Wanneer is laser lassen te duur voor mijn project?
Laser lassen wordt te duur zodra u het niet over voldoende stuks kunt uitsmeren. De kosten zitten niet alleen in de machine maar vooral in het programmeren, het opspannen en het nauwkeurig voorbewerken van de delen, want de laser overbrugt geen openingen. Die voorbereiding is voor het eerste stuk even duur als voor het duizendste. Bij een enkel product, een reparatie of een prototype betaalt u die volledige voorbereiding voor één exemplaar, en dan is TIG vrijwel altijd goedkoper en sneller. Bij series verschuift dat, omdat de voorbereiding zich over het aantal verdeelt en de bewerking zelf snel gaat. Waar het omslagpunt precies ligt, hangt af van uw product. Wij rekenen dat graag met u door.
Voeren jullie zelf laser laswerk uit?
Nee. Ons eigen werk doen wij met TIG en MIG, conventioneel en met de hand, en daar ligt onze ervaring van ruim twintig jaar. Een laserlasinstallatie hebben wij niet. Is laser lassen voor uw product technisch of economisch echt de betere keuze, dan zeggen wij dat eerlijk in plaats van u een techniek te verkopen die niet bij uw product past. U kunt dan beter terecht bij een partij die daarin gespecialiseerd is. Vaak blijkt in het gesprek overigens dat TIG prima volstaat en dat de vraag naar laser voortkwam uit zorgen over vervorming. Die kunnen wij met een lage warmte-inbreng, een doordachte lasvolgorde en goed opspannen ook met TIG grotendeels oplossen, zeker bij enkelstuks werk, reparaties en kleinere aantallen.
Welke eisen stelt laser lassen aan de pasvorm?
Laser lassen stelt aanzienlijk strengere eisen aan de pasvorm dan conventioneel laswerk, en dat wordt vaak onderschat. Omdat de straal op een punt van soms minder dan een halve millimeter wordt gefocust, moet hij precies op de naad vallen en moeten de delen tegen elkaar liggen. Een opening die een TIG-lasser met wat extra toevoegmateriaal opvult, betekent bij laser simpelweg geen verbinding. In de praktijk vraagt dat om nauwkeurig zagen, frezen of snijden en om een opspanning die de delen strak op hun plek houdt. Die voorbereiding kost tijd en geld, en juist daarin zit vaak het verschil in de offerte. Bij TIG kunnen wij met minder strakke toleranties toch een betrouwbare verbinding leveren.
Wat kost RVS laswerk bij jullie?
De prijs van RVS laswerk hangt af van het aantal en de lengte van de naden, de materiaaldikte, de kwaliteit roestvast staal en vooral van de eisen aan de afwerking. Een constructienaad die sterk moet zijn kost minder tijd dan een zichtnaad die weggepolijst wordt of een naad die na het lassen nog een nabehandeling krijgt. Ook het voorwerk telt mee, want ontvetten, passen en opspannen horen bij het werk. Wij rekenen op basis van de tijd die het werkstuk werkelijk kost en leggen dat vooraf vast in een offerte. Daarvoor hebben wij een tekening, schets of foto met maten nodig, plus het aantal en de gewenste levertijd. Zo weet u waar u aan toe bent voordat wij beginnen.
Hoe weet ik welke lastechniek bij mijn product past?
Dat hoeft u niet zelf uit te zoeken, daar denken wij graag over mee. Stuur ons een tekening met afmetingen, een schets of een paar foto’s met maten en vertel erbij om hoeveel stuks het gaat, welke toleranties gelden en in welke omgeving het product terechtkomt. Wij vragen door tot wij genoeg weten en laten in de offerte weten welke techniek wij adviseren en waarom. Gaat het om enkelstuks werk, reparaties of kleinere aantallen, dan is TIG vrijwel altijd de verstandige keuze en voeren wij het zelf uit. Vraagt uw product echt om laser lassen, dan zeggen wij dat eerlijk, zodat u bij de juiste partij terechtkomt. Wij werken door heel Nederland en zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.