Westland Metaalbewerking
Hardsolderen met zilver
Hardsolderen met zilver van aanvraag tot afgewerkt onderdeel
Hardsolderen met zilver doen wij bij Westland Metaalbewerking inmiddels zo’n acht jaar, als onderdeel van ruim twintig jaar metaalbewerking, en het is de techniek waarmee wij verbindingen maken die dicht moeten zijn en tegelijk maatvast. Het basismateriaal smelt daarbij niet. Wij verwarmen de delen tot het werkgebied van het soldeer, waarna het zilversoldeer door capillaire werking de nauwe spleet in trekt en zich hecht over het hele overlappende oppervlak. Uw onderdeel behoudt daardoor zijn vorm, zijn maten en zijn wanddikte. Op deze pagina leest u niet zozeer hoe de techniek werkt, maar vooral hoe een opdracht bij ons verloopt, wat wij van u nodig hebben en wat u terugkrijgt.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Wat hardsolderen met zilver voor uw onderdeel betekent
Voor uw onderdeel betekent hardsolderen met zilver in de eerste plaats dat het blijft zoals het is. Bij lassen smelt het materiaal plaatselijk en krimpt het bij afkoelen, waardoor het werkstuk trekt en de wanddikte verandert. Bij solderen gebeurt dat niet, en dat is precies de reden dat opdrachtgevers met nauwkeurige of dunwandige onderdelen bij ons aankloppen.
Het tweede is dat u een verbinding krijgt die dicht is. Doordat het soldeer de hele spleet tussen de twee delen vult, ontstaat er hechting over een groot vlak en niet alleen langs een rand. Dat maakt de verbinding geschikt voor leidingwerk onder druk en bestand tegen trillingen. Bij een goed uitgevoerde naad ligt de zwakke plek zelden in het soldeer zelf.
Het derde is dat materialen gecombineerd kunnen worden die zich met lassen slecht laten verenigen. Koper op messing, messing op staal, roestvast staal op koper: het zilversoldeer hecht aan beide zijden en vormt de brug. Dat opent oplossingen die anders niet bestaan, zeker bij reparatie van bestaande onderdelen waarin verschillende metalen samenkomen. Wat u inlevert, is een deel van de maximale sterkte die een doorgelaste lasnaad in zwaar constructiewerk zou geven, en de warmtevastheid, omdat elke soldeerverbinding bij oplopende temperatuur eerder verweekt.
Waarom Westland Metaalbewerking
Zo verloopt een opdracht bij ons
Een opdracht begint bij ons met een beoordeling van het onderdeel. Wij kijken welke metalen er samenkomen, hoe dik het materiaal is, hoe de verbinding is opgebouwd, welke belasting erop komt en in welke omgeving het moet functioneren. Daaruit volgt de soldeersoort, de flux en de manier van verwarmen. Zien wij iets aan de constructie dat beter kan, bijvoorbeeld een overlapping die te kort is, dan melden wij dat voordat wij beginnen.
Daarna volgt het voorwerk, en dat is het grootste deel van de tijd. De delen moeten passen, de spleet ertussen moet nauw en gelijkmatig zijn en de oppervlakken moeten volledig schoon en vetvrij zijn. Waar de pasvorm niet klopt, brengen wij de delen op maat door ze te draaien, te frezen of te zagen, iets wat wij in dezelfde werkplaats doen. Vervolgens brengen wij de flux aan op beide te verbinden vlakken.
Het solderen zelf is meestal het kortste deel. Wij verwarmen het werkstuk als geheel tot het materiaal zelf op temperatuur is en bieden dan pas het soldeer aan, dat vervolgens de spleet in trekt. Daarna controleren wij visueel of het aan beide zijden is doorgelopen, verwijderen wij de fluxresten volledig en spoelen wij inwendige naden door. Moet de verbinding aantoonbaar dicht zijn, dan doen wij op verzoek een druktest, en waar het uiterlijk telt werken wij het oppervlak af.
Specialisme
Wat wij van u nodig hebben en wat u terugkrijgt
Voor een offerte hebben wij weinig nodig. Een tekening met afmetingen is het handigst, maar een schets of een paar duidelijke foto’s met de maten erbij volstaat meestal ook. Vertel daarbij om welke materialen het gaat voor zover u dat weet, hoeveel stuks het zijn, waarvoor het onderdeel dient, welke belasting erop komt en of er nabehandeling nodig is zoals stralen, vertinnen, verkoperen of vernikkelen. Hoe meer u vooraf meegeeft, hoe beter het eindresultaat en hoe nauwkeuriger de prijs.
Weet u niet welk materiaal u in huis heeft, dan is dat geen probleem. Dat is eerder regel dan uitzondering, zeker bij oudere onderdelen. Wij vragen door en beoordelen het aan de hand van de toepassing en de manier waarop het gemaakt is. Werken wij aan een tweedehands of gebruikt onderdeel, dan besteden wij extra aandacht aan het schoonmaken, want oud vet en vuil houden soldeer tegen. Die volgorde houden wij bij reparaties altijd aan: grondig schoonmaken, voorbereiden, solderen, schoonmaken en eventueel nabehandelen, en dan terug naar u.
U krijgt een onderdeel terug dat schoon is, waarbij de fluxresten verwijderd zijn en waarbij de verbinding visueel gecontroleerd is. Moet het echt dicht zijn, dan kunnen wij het op verzoek afdoppen en er druk op zetten om te controleren of er nergens lekkage is. Blijft het onderdeel in het zicht, geef dat dan vooraf aan, want dan werken wij de naad zo af dat het verschil nauwelijks opvalt. Onze opdrachtgevers komen uit heel Nederland: engineers, werkvoorbereiders, monteurs en particulieren met een onvervangbaar onderdeel.
Werkwijze
Hardsolderen met zilver uitbesteden aan Westland Metaalbewerking
Hardsolderen met zilver uitbesteden doet u bij ons omdat het bij ons geen bijzaak is. Wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf in het Westland met ruim twintig jaar ervaring en meer dan duizend geleverde projecten, en hardsolderen doen wij daarvan ongeveer acht jaar. Zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver ligt altijd klaar, samen met de fluxen die bij de verschillende materialen horen.
Wat ons onderscheidt, is dat wij niet aan één techniek vastzitten. Wij lassen met TIG en MIG in roestvast staal, aluminium en gewoon staal, en wij hardsolderen in koper, messing, brons, staal, roestvast staal, gietijzer en hardmetaal. Daardoor kunnen wij per onderdeel kiezen wat technisch standhoudt in plaats van wat wij toevallig in huis hebben. Vraagt uw werkstuk om lassen, dan zeggen wij dat, ook wanneer u om solderen had gevraagd.
Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar en maken een offerte in de regel binnen één werkdag als het alleen om solderen gaat. Spoed kan vaak binnen een dag, omdat een stilstaande machine of een lekkende leiding zelden gelegen komt. Wij werken door heel Nederland: onderdelen worden opgestuurd, gebracht of opgehaald, en voor werk dat vastzit in een installatie komen wij naar locatie toe.
Lees ook: Inductie hardsolderen.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over hardsolderen met zilver
Wat houdt hardsolderen met zilver in?
Hardsolderen met zilver is een techniek waarbij de twee delen die u wilt verbinden zelf niet smelten. Wij verwarmen ze tot het werkgebied van het soldeer, ruwweg tussen zeshonderdvijftig en achthonderdvijftig graden, waarna het vloeibare zilversoldeer door capillaire werking de nauwe spleet tussen beide delen in trekt en zich hecht aan het schone oppervlak. Daardoor ontstaat hechting over het hele overlappende vlak in plaats van alleen langs een rand, wat de verbinding sterk en lekdicht maakt. Het onderdeel behoudt zijn vorm, zijn maten en zijn wanddikte. Het verschil met zacht solderen zit in de temperatuur en daarmee in de sterkte, en het verschil met lassen is dat daarbij het basismateriaal wel smelt.
Hoe lang duurt het voordat mijn onderdeel klaar is?
Dat hangt af van de omvang van de opdracht en van wat er in de werkplaats ligt. Kleine reparaties en spoedgevallen kunnen wij vaak binnen een dag oppakken, omdat een stilstaande machine of een lekkende leiding direct geld kost. Een offerte maken wij in de regel binnen één werkdag, mits het om solderen alleen gaat. Komt er nabehandeling bij die wij uitbesteden, zoals stralen, vertinnen of verkoperen, dan duurt het opgeven en uitvoeren langer en rekenen wij op ongeveer een week. Bij grotere projecten spreken wij vooraf een realistische levertijd af, die wij liever eerlijk noemen dan te optimistisch. Levert u de delen zelf aan en passen ze al goed, dan kunnen wij vaak eerder beginnen. Wij werken door heel Nederland en zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar.
Wat moet ik aanleveren voor een offerte?
Minder dan u denkt. Een tekening is prettig, maar een schets of een paar duidelijke foto’s met de maten erbij volstaat meestal ook. Vertel daarbij om welke materialen het gaat voor zover u dat weet, waarvoor het onderdeel dient, welke belasting erop komt, of het warm wordt en in welke omgeving het terechtkomt. Geef ook het aantal door, of er nabehandeling nodig is en de gewenste levertijd. Weet u niet welk materiaal u in huis heeft, dan is dat geen probleem, zeker bij oudere onderdelen. Wij vragen door tot wij genoeg weten, en bij twijfel bekijken wij het onderdeel liever in het echt, omdat wanddikte en materiaal op een foto lastig te beoordelen zijn.
Kan ik mijn onderdeel langsbrengen?
Ja, en bij twijfelgevallen heeft dat zelfs de voorkeur. De wanddikte, de staat van het oppervlak en de manier waarop een breuk loopt zijn op een foto lastig te beoordelen, terwijl wij er in het echt binnen een minuut iets zinnigs over kunnen zeggen. U kunt uw onderdeel op werkdagen tussen acht en vijf uur langsbrengen. Gaat het om iets wat u niet kwijt wilt, bijvoorbeeld een onderdeel uit een oude machine waarvoor geen vervanging bestaat, dan bespreken wij eerst samen wat wij gaan doen en welke risico’s eraan zitten voordat wij het onder de brander leggen. Voor grote of vastzittende constructies komen wij juist naar u toe.
Hoe weet ik of de verbinding goed is uitgevoerd?
Het duidelijkste kenmerk is dat het soldeer aan beide zijden van de overlapping zichtbaar is doorgelopen. Een zichtbaar netjes doorgevloeide naad is dicht, en die visuele controle is bij ons de standaard. Loopt het maar aan één kant door, dan was het werkstuk daar te koud of was de spleet te ruim. Daarnaast letten wij op de kleur en het oppervlak rond de naad, omdat oververhitting sporen achterlaat. Een dikke klodder soldeer aan de buitenkant is juist geen goed teken, want dat betekent meestal dat het soldeer niet is ingetrokken. Gaat het om een systeem waar geen lekkage acceptabel is, dan doen wij op verzoek een druktest: wij doppen het onderdeel af, zetten er druk op en controleren op lekkage.
Kunnen jullie het onderdeel daarna afwerken?
Ja. Schoonmaken en fluxresten verwijderen doen wij altijd, want die resten zijn corrosief en tasten het materiaal aan wanneer ze blijven zitten. Daarnaast kunnen wij het onderdeel afwerken op het niveau dat u vraagt: de naad zo wegwerken dat het verschil nauwelijks opvalt, het oppervlak gelijkmatig maken of het onderdeel polijsten. Moet het na het solderen nog op maat gebracht worden, dan draaien, frezen, zagen of boren wij het na. Behandelingen als stralen, vertinnen, verkoperen, vernikkelen of poedercoaten besteden wij grotendeels uit. Houd er rekening mee dat de levertijd dan ongeveer een week langer wordt. Geef vooraf aan of het onderdeel in het zicht blijft.
Werken jullie ook voor particulieren?
Ja. Een deel van ons werk komt van particulieren die met een onderdeel komen dat nergens anders meer geholpen wordt, bijvoorbeeld iets uit een oude machine, een apparaat, een boot of een kroonluchter waarvoor geen vervanging meer bestaat. Juist voor dat type werk is hardsolderen vaak de redding, omdat het origineel behouden blijft en het onderdeel zijn vorm en maten houdt. Wij beoordelen het onderdeel eerst en zeggen eerlijk of herstellen zinvol is. Is het materiaal te ver heen, dan vertellen wij dat liever dan dat wij iets opleveren wat binnen een half jaar terugkomt. Bij oud en gebruikt materiaal besteden wij extra aandacht aan het schoonmaken, omdat vet en vuil het soldeer tegenhouden. U kunt langskomen op werkdagen tussen acht en vijf uur of het onderdeel opsturen.
Wat gebeurt er als repareren niet lukt?
Dan zeggen wij dat, en het liefst voordat wij eraan begonnen zijn. Repareren heeft geen zin wanneer het materiaal rond de breuk door slijtage of corrosie te dun is geworden, want dan begeeft het onderdeel het daarna op de volgende zwakke plek. In dat geval bespreken wij twee opties: het onderdeel opnieuw maken, wat wij in dezelfde werkplaats kunnen draaien of frezen, of de constructie zo aanpassen dat de zwakke plek verdwijnt. Blijkt tijdens het werk dat het materiaal zich anders gedraagt dan verwacht, dan nemen wij contact met u op voordat wij doorgaan, zodat u samen met ons kunt beslissen hoe verder.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.