Westland Metaalbewerking

Metaalbewerking

Metaalbewerking met vakmanschap, van één onderdeel tot een kleine serie

Metaalbewerking is bij Westland Metaalbewerking al ruim twintig jaar vakwerk in de letterlijke zin van het woord. In onze werkplaats in het Westland draaien, frezen, boren, walsen, lassen en hardsolderen wij onderdelen voor engineers, werkvoorbereiders, monteurs en particulieren die iets kapots hebben. Wij werken conventioneel en niet met CNC, en dat is een bewuste keuze. Veel bedrijven richten zich op massaproductie en computergestuurde series, terwijl steeds minder werkplaatsen de klussen oppakken waar een ervaren vakman voor nodig is. Juist dat werk vinden wij leuk. Met een klein vast team hebben wij inmiddels meer dan duizend projecten geleverd, van een enkel reparatiedeel tot terugkerende series kleine onderdelen. Hieronder leest u welke metaalbewerking wij uitvoeren, in welke materialen wij werken, hoe wij meedenken over ontwerp en constructie en waar voor ons de grens ligt.

Metaalbewerking Den Haag, Rotterdam, Vlaardignen regio's Mig Mag lassen wat is het

Onze aanpak

Metaalbewerking waarbij vakmanschap zwaarder weegt dan volume

Wie vandaag metaalbewerking zoekt, komt al snel uit bij bedrijven die op volume draaien. Daar staat een programma klaar, loopt een machine uren achter elkaar en is de prijs per stuk laag zodra de aantallen hoog genoeg zijn. Dat heeft zijn plek, maar het betekent ook dat een afwijkend onderdeel, een reparatie of een lastige combinatie van materialen vaak blijft liggen. Het is voor zo’n bedrijf simpelweg niet rendabel om daarvoor de productie om te gooien.

Wij kiezen voor de andere kant. Onze metaalbewerking gebeurt conventioneel, op machines die door een vakman bediend worden, in een werkplaats met een klein en vast team. Degene die uw tekening leest, is ook degene die het onderdeel maakt of er direct naast staat. Een vraag over een maat, een materiaal of een afwerking wordt daardoor niet doorgeschoven, maar aan de werkbank beantwoord. Die korte lijn is voor veel klanten precies de reden om bij ons aan te kloppen.

Dat wil niet zeggen dat wij alleen losse stuks maken. Een vaste klant in Limburg stuurt ons elke maand ongeveer vijftig kleine warmtewisselaars op, een messing blokje met twee RVS-pijpjes erin gesoldeerd, die na bewerking weer teruggaan. Zulke kleine, terugkerende series passen goed bij onze manier van werken. Wel zijn wij eerlijk: voor duizenden identieke onderdelen tegen de laagste stuksprijs bent u bij een CNC-bedrijf waarschijnlijk beter af. Voor alles waar kennis, gevoel en aandacht het verschil maken, is metaalbewerking bij ons een logische keuze.

Waarom Westland Metaalbewerking

Verspanen, walsen, lassen en solderen: metaalbewerking in één werkplaats

Het verspanende deel van onze metaalbewerking bestaat uit draaien, frezen, boren, kotteren, ruimen, tappen, zagen en slijpen. Daarmee maken wij bijvoorbeeld asjes, bussen, flenzen, blokken en passtukken, maar ook de voorbereiding voor een latere verbinding, zoals een boring waar straks een pijpje in komt. Buigen hoort er eveneens bij. Sinds kort kunnen wij bovendien plaatwalsen en rondwalsen, zodat wij vlakke plaat in een ronde of gebogen vorm kunnen brengen voor een mantel, een ring of een halfrond deel.

Voor het verbinden van metaal lassen wij met TIG en MIG. TIG is onze specialiteit, ook in dunwandig RVS tot 0,5 millimeter, werk dat andere partijen regelmatig laten liggen. Wij hebben meegemaakt dat een klant een onderdeel wilde laten solderen omdat het te dun zou zijn om te lassen, terwijl wij het alsnog gelast hebben met een beter resultaat. MIG lassen is in het algemeen een snellere methode die goed past bij dikker materiaal en langere naden.

Daarnaast hardsolderen wij, inmiddels ongeveer acht jaar, met een brander op propaan en zuurstof. Hardsolderen kiezen wij als materialen zich slecht laten lassen, zoals koper en messing, of als ze niet aan elkaar te lassen zijn, zoals staal en aluminium. Het is een techniek die weinig bedrijven echt goed beheersen en die vaak aan één oudere vakman hangt. Ook bij ons lag het soldeerwerk lang bij één persoon, maar wij leren het nu bewust aan meer teamleden aan. Zo blijft deze vorm van metaalbewerking ook op de lange termijn beschikbaar.

Team Westland Metaalbewerking

Specialisme

Metaalbewerking in veel materialen, met montage en meedenken erbij

Onze metaalbewerking beperkt zich niet tot één soort metaal. Wij werken in messing, koper, brons, staal, RVS, gietijzer, aluminium en hardmetaal. De combinaties die het vaakst langskomen zijn messing met koper, messing met RVS, koper met RVS en koper met koper, en daarnaast brons met elk van die drie. Juist bij zulke combinaties bepaalt het materiaal de techniek. Staal aan RVS lassen kan prima, terwijl bij koper of messing aan RVS hardsolderen meestal meer voor de hand ligt.

Veel aanvragen komen van engineers en werkvoorbereiders met een tekening, maar net zo vaak van een monteur of particulier met alleen een kapot onderdeel en een idee. In beide gevallen denken wij mee over ontwerp en constructie. Soms stellen wij voor een verbinding anders op te zetten, bijvoorbeeld zodat de spleet voor het soldeer tussen 0,05 en 0,1 millimeter uitkomt, omdat dunvloeiend zilversoldeer een grotere spleet niet netjes vult. Soms is het advies juist om een tolerantie ruimer te nemen. Wij werken precies waar dat nodig is en niet waar het niet nodig is, want onnodige precisie maakt een onderdeel alleen duurder.

Na het bewerken en verbinden kunnen wij onderdelen ook monteren, zodat u een samengesteld geheel terugkrijgt in plaats van een doos losse delen. Wat er in de praktijk langskomt, is heel divers. Wij maken en repareren veel warmtewisselaars, onderdelen waar een vloeistof of gas doorheen gaat die verwarmd of gekoeld moet worden, en leidingsystemen. Maar ook een messing frame voor een restaurant, waar het uiterlijk minstens zo zwaar woog als de sterkte, het halfronde messing onderdeel van een klassieke zeilboot en een afgebroken deel van een kroonluchter zijn bij ons over de werkbank gegaan.

Mig Mag Lassen

Werkwijze

Waar metaalbewerking bij ons ophoudt en waarom wij dat eerlijk zeggen

Goede metaalbewerking begint met weten wat je beter niet kunt aannemen. De materiaaldikte waarin wij werken ligt tussen 1 en 40 millimeter, maar ook het totale gewicht speelt mee. Zware stalen platen van dertig millimeter, rond de vijftien kilo per stuk, moeten bij solderen lang voorverwarmd worden. Dat kost al snel in de orde van vijftien euro aan gas per stuk, en dat ziet u terug in de prijs. Dunne vlakke plaat heeft het omgekeerde probleem, want die kan door de warmte kromtrekken. Bij solderen gebeurt dat minder dan bij lassen, maar het blijft een punt waar wij vooraf op letten.

Verzinkt materiaal kunnen wij niet solderen, omdat zink rond vierhonderd graden smelt en dat ver onder de soldeertemperatuur ligt. Gecoat materiaal kan wel, mits de coating rond de verbinding eerst verwijderd wordt. Bij een groot frame beschadigt de warmte de coating ook verderop, en daar moet u rekening mee houden. Materiaal dat eerder gelast is, solderen wij zonder problemen. Bij particuliere reparaties zitten er vaak haken en ogen aan, bijvoorbeeld kunststof onderdelen vlak naast de plek waar de warmte komt.

Ook over papierwerk zijn wij duidelijk. Wij hebben geen lascertificaten en geen STEK-certificaat, dus werk aan koudemiddelen in airco’s, koelinstallaties of bij autogarages doen wij niet en daarvoor verwijzen wij door. Installatiewerk in woningen, zoals water- en cv-leidingen en dus ook gasleidingen in huis, is werk voor een installateur. Standaard controleren wij onze verbindingen visueel, omdat een zichtbaar netjes doorgevloeide naad dicht is. Vraagt uw toepassing om meer zekerheid, dan doen wij op verzoek een druktest.

Lees ook: Metaalbewerking op maat, Metaalbewerking uitbesteden, Metaalbewerking lassen en Precisie metaalbewerking.

Diensten

Metaalbewerking van ontwerp tot montage

Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.

Ervaringen

Wat klanten over ons zeggen

  • Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.

    Jesse Olsthoorn Avatar Jesse Olsthoorn

    Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer

    Sebastiaan Zwinkels Avatar Sebastiaan Zwinkels
  • Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.

    Ciska Bosman Van Riet Avatar Ciska Bosman Van Riet

    Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!

    Dorine Visser Avatar Dorine Visser
  • Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden

    Nick vd Kleij Avatar Nick vd Kleij

    Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.

    Stefan Boelie Avatar Stefan Boelie
  • Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !

    Rick Buddingh Avatar Rick Buddingh

    Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.

    Renske Avatar Renske

FAQ

Veelgestelde vragen over metaalbewerking

Welke vormen van metaalbewerking voert Westland Metaalbewerking uit?

Wij voeren zowel verspanende als verbindende metaalbewerking uit. Verspanend gaat het om draaien, frezen, boren, kotteren, ruimen, tappen, zagen en slijpen, aangevuld met buigen. Sinds kort kunnen wij ook plaatwalsen en rondwalsen. Voor het verbinden lassen wij met TIG en MIG, waarbij TIG onze specialiteit is, ook in dunwandig RVS tot 0,5 millimeter. Daarnaast hardsolderen wij met een brander op propaan en zuurstof, iets wat wij inmiddels ongeveer acht jaar doen. Waar nodig monteren wij onderdelen tot een geheel. Minstens zo belangrijk is dat wij meedenken over ontwerp en constructie. Een goed idee vooraf scheelt vaak meer tijd dan welke machine dan ook.

Nee, wij werken bewust conventioneel. Onze machines worden bediend door vakmensen die het onderdeel voor zich zien en tijdens het werk bijsturen. Veel bedrijven hebben de afgelopen jaren juist ingezet op CNC en massaproductie, en dat is voor grote series ook logisch. Het gevolg is wel dat steeds minder werkplaatsen de klussen oppakken waar kennis en gevoel voor nodig zijn. Daar richten wij ons op: reparaties, maatwerk, lastige materiaalcombinaties en kleine series. Heeft u duizenden identieke onderdelen nodig tegen de laagste stuksprijs, dan zeggen wij eerlijk dat een CNC-bedrijf beter past. Voor de rest bent u bij ons op het juiste adres.

Onze opdrachtgevers zijn grofweg in drie groepen te verdelen. De eerste groep zijn engineers en werkvoorbereiders die een tekening hebben en een onderdeel of kleine serie nodig hebben. De tweede groep zijn monteurs die tijdens hun werk een onderdeel tegenkomen dat gemaakt of gerepareerd moet worden. De derde groep zijn particulieren met iets kapots, van een messing onderdeel tot een afgebroken stuk van een kroonluchter. Veel werk heeft te maken met warmtewisselaars en onderdelen waar vloeistof of gas doorheen gaat. Maar ook esthetisch werk, zoals een messing frame voor een restaurant, komt voor. Installatiewerk in woningen en werk aan koudemiddelen doen wij niet.

Ja, een enkel onderdeel is voor ons geen probleem en vormt zelfs een groot deel van ons werk. Omdat wij conventioneel werken, hoeven wij geen programma te schrijven of een productielijn om te bouwen voor één stuk. Bij reparaties maken wij het onderdeel eerst grondig schoon, wat bij tweedehands materiaal extra belangrijk is. Daarna bereiden wij het voor, verbinden of bewerken wij het en maken wij het opnieuw schoon. Wel zitten er bij particuliere reparaties vaak haken en ogen aan. Denk aan kunststof delen vlak naast de plek waar warmte nodig is, of aan een verzinkt onderdeel dat niet te solderen is. Dat bespreken wij altijd vooraf.

Bij plaatwalsen of rondwalsen wordt vlakke plaat tussen rollen geleid en stap voor stap in een gebogen of ronde vorm gebracht. Dat is in het algemeen de manier om een cilinder, een mantel, een ring of een halfrond deel uit plaat te maken. Wij bieden het sinds kort aan als aanvulling op onze andere metaalbewerking. Het voordeel is dat een gewalst deel bij ons meteen verder bewerkt, gelast of gesoldeerd kan worden. U hoeft dus niet eerst naar een walserij en daarna naar een lasbedrijf. Of een bepaalde diameter en plaatdikte haalbaar zijn, hangt af van het ontwerp. Stuur ons gerust een tekening, dan kijken wij mee.

Een aanvraag komt bij ons meestal per mail binnen. Voor een goede offerte willen wij weten om welk materiaal of welke materialen het gaat en om hoeveel stuks. Een tekening met afmetingen is erg handig, meestal als pdf. Daarnaast is het goed om te weten of er een nabehandeling nodig is, zoals stralen of poedercoaten, en of u specifieke wensen heeft. Ontbreekt er iets, dan vragen wij door tot wij genoeg weten. Gaat het alleen om solderen, dan heeft u de offerte in de regel binnen één werkdag. Met nabehandeling of extra onderdelen duurt het ongeveer een week en bij grote projecten langer.

De prijs van metaalbewerking hangt vooral af van de tijd die een onderdeel kost. Bij solderen speelt de massa van het product een grote rol, omdat een zwaar stuk lang moet opwarmen en daarmee meer gas verbruikt. Een stalen plaat van dertig millimeter en vijftien kilo kost al snel in de orde van vijftien euro aan gas per stuk. Ook de hoeveelheid soldeer telt mee, want een kilo zilversoldeer kost tegenwoordig rond de €2.200. Nabehandelingen die wij uitbesteden, komen daar nog bij. Wat u ook helpt: wij werken precies waar het nodig is en niet waar het niet nodig is. Onnodig strakke toleranties maken een onderdeel alleen duurder.

Nee, wij werken voor klanten in heel Nederland. U kunt onderdelen naar ons opsturen, zelf brengen of laten ophalen, en op locatie werken behoort ook tot de mogelijkheden. Een goed voorbeeld is een vaste klant in Limburg die ons elke maand ongeveer vijftig kleine warmtewisselaars opstuurt en ze na bewerking weer terugkrijgt. Zit u dichterbij, bijvoorbeeld in Den Haag, Rotterdam, Delft, Vlaardingen of Maassluis, dan is even langskomen vaak het makkelijkst. Bij spoed kunnen wij vaak binnen één dag iets betekenen. Bel ons gerust op +31 6 42 96 28 78, op werkdagen tussen 8:00 en 17:00. Dan bespreken wij samen wat de handigste route is.

Contact

Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.

Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.