Westland Metaalbewerking
Aluminium solderen
Aluminium solderen kan, maar lassen levert meestal een betere verbinding
Aluminium solderen is technisch mogelijk, maar het is bepaald niet hetzelfde als koper solderen en het resultaat valt vaak tegen. Bij Westland Metaalbewerking krijgen wij die vraag geregeld, meestal van iemand die een aluminium onderdeel heeft dat gerepareerd moet worden en die met een gewone soldeerbout of een brander niet verder komt. Dat is logisch, want aluminium draagt een taaie oxidehuid die zich onder normale omstandigheden niet laat bevochtigen door soldeer, en het aluminium eronder smelt al bij ongeveer zeshonderdvijftig graden. De marge tussen het smelten van het soldeer en het wegzakken van het werkstuk is daardoor smal. Wij leggen op deze pagina uit wanneer solderen wel zinvol is en waarom wij aluminium in de meeste gevallen lassen.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Kun je aluminium solderen en waarom is het zo lastig
Kun je aluminium solderen is een vraag waarop het antwoord ja luidt, met een flink aantal voorwaarden. Het struikelblok is de oxidehuid. Op elk aluminium oppervlak ligt binnen seconden een laagje aluminiumoxide, en dat laagje laat zich niet bevochtigen door soldeer. Bij koper haalt een gewone flux het oxide eenvoudig weg, bij aluminium lukt dat met standaard fluxen niet. Er zijn speciale, agressieve fluxen voor, en er bestaan soldeersoorten die de huid mechanisch openbreken terwijl u met een borstel of een staaf door het vloeibare soldeer schraapt.
Het tweede probleem is temperatuur. Aluminium smelt rond zeshonderdvijftig graden en geeft, anders dan staal, geen enkele kleurverandering af voordat het zover is. U ziet dus niet aankomen dat het werkstuk gaat zakken. Omdat het soldeer voor aluminium in de praktijk tussen ongeveer driehonderdtachtig en vijfhonderdvijftig graden werkt, is de marge tussen goed verwarmen en een doorgezakt onderdeel klein.
Het derde probleem is dat aluminium warmte razendsnel afvoert. U warmt dus niet alleen de naad op maar het hele werkstuk, wat bij een groot of dik onderdeel betekent dat u de soldeertemperatuur nauwelijks haalt. Wie met een kleine brander aan een aluminium onderdeel begint, komt daar zelden doorheen. Dat is geen gebrek aan techniek maar een natuurkundig gegeven.
Waarom Westland Metaalbewerking
Welk aluminium soldeer er bestaat en hoe het werkt
Aluminium soldeer is er grofweg in twee soorten. De eerste groep werkt bij lagere temperatuur, ruwweg tussen driehonderdtachtig en vierhonderdvijftig graden, en bestaat meestal uit zink met een aandeel aluminium. Dit soldeer is bedoeld voor lichte reparaties en voor dunwandig materiaal en wordt vaak zonder flux gebruikt, waarbij u de oxidehuid tijdens het verwarmen mechanisch openschraapt zodat het soldeer zich kan hechten.
De tweede groep werkt bij hogere temperatuur, in het gebied waar echt van hardsolderen gesproken wordt, en bestaat uit aluminiumlegeringen met silicium. Die verbindingen zijn sterker en beter bestand tegen warmte, maar het werkgebied ligt zo dicht tegen het smeltpunt van het basismateriaal aan dat de temperatuur nauwkeurig beheerst moet worden. In de industrie gebeurt dat in ovens met een geregelde atmosfeer, niet met een brander in een werkplaats.
In beide gevallen geldt dat de voorbereiding het resultaat bepaalt. De delen moeten schoon en vetvrij zijn, de spleet tussen beide delen moet nauw en gelijkmatig zijn en het werkstuk moet als geheel worden verwarmd en niet alleen op de plek van het soldeer. Fluxresten moeten na afloop volledig verwijderd worden, want juist bij aluminium zijn die fluxen agressief en tasten ze het materiaal aan wanneer u ze laat zitten. Die nazorg wordt in de praktijk het vaakst vergeten.
Specialisme
Waarom wij aluminium meestal lassen in plaats van solderen
Wij lassen aluminium in vrijwel alle gevallen liever dan dat wij het solderen, en daar hebben wij drie redenen voor. De eerste is sterkte. Een goed uitgevoerde TIG-naad in aluminium heeft een sterkte die in dezelfde orde ligt als het basismateriaal, terwijl een soldeerverbinding aanzienlijk lager uitkomt en vooral gevoelig is voor trekkende en wisselende belasting.
De tweede reden is duurzaamheid. Op de overgang tussen het aluminium en een zinkhoudend soldeer ontstaat een verschil in edelheid tussen twee metalen, en in een vochtige omgeving werkt dat als een batterij waarbij de verbinding van binnenuit wordt aangetast. Bij een onderdeel dat binnen in een droge ruimte hangt merkt u dat niet, bij iets dat buiten staat of nat wordt wel degelijk.
De derde reden is voorspelbaarheid. Bij lassen zien wij tijdens het werk wat er gebeurt en kunnen wij bijsturen, bij solderen van aluminium is de marge zo klein dat een paar tellen te lang verwarmen het onderdeel al kost. Wij kiezen daarom voor solderen wanneer lassen echt niet kan, bijvoorbeeld bij zeer dunwandig materiaal dat onder een lasboog onmiddellijk wegbrandt, bij gietwerk dat te vervuild is om te lassen of bij een onderdeel waar de warmte van lassen naastliggende delen zou beschadigen. In alle andere gevallen adviseren wij TIG, en dat leggen wij uit voordat wij beginnen.
Werkwijze
Aluminium werk uitbesteden aan Westland Metaalbewerking
Aluminium werk uitbesteden doet u bij ons omdat wij zowel lassen als solderen beheersen en dus niet vastzitten aan één techniek. Wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf in het Westland met ruim twintig jaar ervaring en meer dan duizend geleverde projecten. Aluminium komt daarin regelmatig voorbij, in plaatwerk, in frames, in machinedelen en in reparaties waarbij het origineel behouden moet blijven.
Wij beginnen altijd bij het onderdeel. Wij kijken naar de legering, de wanddikte, de belasting en de omgeving waarin het moet functioneren, en pas daarna kiezen wij de techniek. Blijkt uw onderdeel te dun of te vervuild om betrouwbaar te lassen, dan bespreken wij solderen als alternatief en vertellen wij er eerlijk bij welke beperkingen dat oplevert. Is het materiaal zo ver heen dat geen van beide zinvol is, dan maken wij liever een nieuw deel dan dat wij iets opleveren wat binnen een half jaar terugkomt.
Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar. Voor een offerte hebben wij een tekening met afmetingen nodig, of een schets of een paar foto’s met maten, plus het materiaal, het aantal stuks en of er nabehandeling nodig is. Gaat het alleen om solderen, dan ligt de offerte er in de regel binnen een werkdag. Bij laswerk, nabehandeling of extra onderdelen duurt dat langer, en wij laten u weten wanneer u hem kunt verwachten. Spoed kan vaak binnen een dag. Wij werken door heel Nederland en omdat wij in dezelfde werkplaats ook draaien, frezen, zagen, walsen en monteren, kunnen wij een aluminium onderdeel ook op maat afwerken of opnieuw maken.
Lees ook: Kun je aluminium solderen en Hardsolderen aluminium.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over aluminium solderen
Kun je aluminium solderen zoals koper?
Niet op dezelfde manier, en dat komt door de oxidehuid op aluminium. Bij koper haalt een gewone flux de oxidelaag weg en vloeit het soldeer vanzelf de naad in. Bij aluminium ligt er binnen seconden een taaie laag aluminiumoxide die zich niet laat bevochtigen door gewoon soldeer en die pas rond tweeduizend graden smelt. U heeft dus speciaal aluminium soldeer nodig en een agressieve flux, of u moet de huid tijdens het verwarmen mechanisch openschrapen. Daar komt bij dat aluminium al rond zeshonderdvijftig graden smelt en geen kleurverandering afgeeft, waardoor de marge tussen goed verwarmen en een doorgezakt onderdeel klein is. Solderen kan dus wel, maar het is vakwerk en het levert een zwakkere verbinding op dan lassen.
Welk soldeer is geschikt voor aluminium?
Er bestaan twee hoofdgroepen aluminium soldeer. De eerste werkt bij lagere temperatuur, ruwweg tussen driehonderdtachtig en vierhonderdvijftig graden, en bestaat meestal uit zink met een aandeel aluminium. Dat type is bedoeld voor lichte reparaties en dunwandig materiaal en wordt vaak gebruikt door de oxidehuid tijdens het verwarmen open te schrapen. De tweede groep bestaat uit aluminiumlegeringen met silicium en werkt bij hogere temperatuur, wat een sterkere en warmtevastere verbinding geeft. Het nadeel is dat het werkgebied daarvan dicht tegen het smeltpunt van het basismateriaal ligt, waardoor de temperatuur nauwkeurig beheerst moet worden. In de industrie gebeurt dat in ovens en niet met een brander. Welke soort zinvol is, hangt af van uw onderdeel en van de belasting.
Is een gesoldeerde aluminium verbinding sterk genoeg?
Voor lichte belasting en voor het dichten van een naad kan een gesoldeerde aluminium verbinding voldoende zijn, maar hij haalt de sterkte van een gelaste verbinding niet. Een goed uitgevoerde TIG-naad ligt qua sterkte in dezelfde orde als het basismateriaal, terwijl een soldeerverbinding daar duidelijk onder blijft en vooral gevoelig is voor trekkende en wisselende belasting. Bij trillingen, bij dragende constructies en bij onderdelen die regelmatig opwarmen en afkoelen adviseren wij daarom lassen. Wij gebruiken solderen waar lassen niet kan, bijvoorbeeld bij zeer dun materiaal dat onder de boog wegbrandt of bij een onderdeel waar de lashitte iets ernaast zou beschadigen. Wij vertellen u vooraf welke beperkingen daarbij horen, zodat u weet wat u krijgt.
Waarom adviseren jullie meestal lassen in plaats van solderen?
Omdat lassen bij aluminium in vrijwel alle gevallen een sterkere, duurzamere en beter voorspelbare verbinding oplevert. Een TIG-naad is zo sterk als het materiaal eromheen en wij zien tijdens het lassen wat er gebeurt, zodat wij kunnen bijsturen. Bij solderen is de marge tussen de juiste temperatuur en een doorgezakt onderdeel klein en ziet u dat niet aankomen, omdat aluminium niet verkleurt voordat het smelt. Daarnaast ontstaat op de overgang tussen aluminium en een zinkhoudend soldeer een verschil in edelheid, waardoor de verbinding in een vochtige omgeving van binnenuit wordt aangetast. Wij kiezen alleen voor solderen wanneer lassen technisch niet haalbaar is. Die afweging maken wij samen met u en wij leggen uit waarom.
Kan aluminium aan koper of messing gesoldeerd worden?
Dat is lastiger dan het klinkt en wij adviseren het zelden. Aluminium vraagt om een eigen type soldeer en om een agressieve flux, terwijl koper en messing juist prima werken met zilversoldeer en een gewone flux. Die twee systemen laten zich slecht combineren binnen één verbinding. Daar komt bij dat aluminium en koper ver uit elkaar liggen in edelheid, waardoor de verbinding in een vochtige omgeving snel wordt aangetast en het aluminium wegcorrodeert. Waar een combinatie van aluminium met koper of messing toch nodig is, kijken wij naar een mechanische verbinding met een scheidende laag ertussen, of naar een andere opbouw van het onderdeel. Wij bespreken vooraf welke oplossing in uw situatie het langst meegaat.
Gaat een gesoldeerde aluminium naad corroderen?
Dat risico is reîl en het wordt vaak onderschat. Zinkhoudend aluminium soldeer verschilt in edelheid van het aluminium eromheen, en zodra er vocht bij komt, ontstaat er een elektrochemisch effect waarbij de verbinding van binnenuit wordt aangetast. In een droge binnenomgeving duurt dat lang, buiten of in een natte ruimte gaat het een stuk sneller. Daar komt bij dat de fluxen die voor aluminium gebruikt worden agressief zijn en het materiaal aantasten wanneer de resten niet volledig verwijderd worden. Wij reinigen daarom na het solderen grondig na. Komt het onderdeel in een vochtige omgeving, dan adviseren wij lassen in plaats van solderen, of een afwerking die de verbinding afschermt tegen vocht.
Wat kost aluminium solderen of lassen?
De prijs hangt af van de techniek, de omvang van de verbinding en de voorbereiding die nodig is. Solderen vraagt veel voorwerk, omdat de delen goed moeten passen, schoon moeten zijn en het hele werkstuk gelijkmatig verwarmd moet worden. Lassen vraagt minder voorbereiding maar meer lastijd en meestal nabewerking. Bij aluminium is de reiniging vooraf in beide gevallen onvermijdelijk. Wij rekenen op basis van de tijd die het werkstuk werkelijk kost en zetten dat vooraf in een offerte, samen met de techniek die wij adviseren en de reden daarvoor. Daarvoor hebben wij een tekening, schets of foto met maten nodig, plus het aantal en de gewenste levertijd.
Kunnen jullie mijn aluminium onderdeel beoordelen?
Ja, en dat is vaak de beste eerste stap. Stuur ons een paar duidelijke foto’s van het onderdeel en van de plek die verbonden of gerepareerd moet worden, met de maten erbij en een korte toelichting over waar het onderdeel voor dient en welke belasting erop komt. Wij vragen door waar nodig en laten u daarna weten of solderen, lassen of een nieuw onderdeel maken in uw geval het verstandigst is, en wat het kost. Bij twijfel bekijken wij het onderdeel liever in het echt, omdat de dikte van het materiaal en de staat van het oppervlak op een foto lastig te beoordelen zijn. U kunt het langsbrengen op werkdagen tussen acht en vijf uur of opsturen, want wij werken door heel Nederland. Wij zeggen eerlijk wanneer wij denken dat repareren geen zin heeft.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.