Westland Metaalbewerking
Messing lassen
Messing lassen vraagt om beheersing van het zink in de legering
Messing lassen is een van de lastigste opdrachten die in onze werkplaats binnenkomt, en dat heeft alles te maken met het zink in de legering. Messing bestaat uit koper en zink, en dat zink kookt al rond negenhonderd graden, ruim onder de temperatuur waarbij het koper eromheen smelt. Wie messing zonder nadenken onder een lasboog legt, ziet het zink als witte rook uit de naad verdwijnen en houdt een poreuze, verzwakte verbinding over waarvan bovendien de kleur niet meer klopt. Wij benaderen messing daarom anders. In veel gevallen hardsolderen wij het met zilversoldeer, omdat het basismateriaal dan niet smelt en het zink in de legering blijft. Is lassen toch de aangewezen weg, dan doen wij dat met een zo laag mogelijke warmte-inbreng en met aandacht voor de dampen die daarbij vrijkomen.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Waarom messing lassen zo lastig is
Messing lassen is moeilijk doordat de twee metalen in de legering zich totaal anders gedragen bij warmte. Koper smelt rond de duizend graden, terwijl zink al bij ongeveer negenhonderd graden kookt en dus verdampt voordat het koper goed en wel vloeibaar is. In de lasboog betekent dat verlies van legeringselement. De naad wordt poreus, de sterkte loopt terug en de karakteristieke gele kleur verschuift plaatselijk naar rood, omdat er relatief meer koper overblijft.
Dat verdampende zink is bovendien een gezondheidskwestie. De witte damp die vrijkomt bestaat uit zinkoxide en veroorzaakt bij inademing metaaldampkoorts, met griepachtige klachten. Wie messing last zonder goede ventilatie of afzuiging en zonder de juiste bescherming neemt een risico dat volstrekt vermijdbaar is. Ook daarom kiezen wij bij messing waar het kan voor hardsolderen, waarbij de temperatuur onder het kookpunt van zink blijft.
Ten slotte is messing in soorten verkrijgbaar die zich verschillend gedragen. Het zinkgehalte verschilt per legering en sommige types bevatten lood om ze beter verspaanbaar te maken. Juist dat lood maakt lassen vrijwel onmogelijk, omdat het in de naad scheuren veroorzaakt. Als u niet precies weet welke messingsoort u in huis heeft, en dat is vaak zo, dan is proberen geen goed plan. Wij beoordelen het onderdeel eerst en kiezen daarna de techniek die past.
Waarom Westland Metaalbewerking
Zo verbinden wij messing in de praktijk
In de praktijk verbinden wij messing meestal door het te hardsolderen. Wij verwarmen de delen gelijkmatig tot het werkgebied van het soldeer en laten zilversoldeer door capillaire werking de naad in lopen. Het messing zelf smelt daarbij niet, dus het zink blijft waar het hoort, de kleur blijft kloppen en het onderdeel behoudt zijn vorm en zijn maten. Wij werken daarbij met zilversoldeer met een zilvergehalte van vijfenvijftig procent, omdat die legering laag genoeg vloeit om het messing te ontzien en tegelijk een sterke, taaie verbinding geeft.
De voorbereiding bepaalt bij solderen vrijwel het hele resultaat. De delen moeten schoon en vetvrij zijn en de spleet tussen beide delen moet nauw en gelijkmatig zijn, want alleen dan trekt het soldeer zich de naad in. Wij passen het werk daarom eerst, ontvetten het en brengen flux aan die het oppervlak tijdens de verwarming vrijhoudt van oxide. Daarna verwarmen wij het werkstuk als geheel en niet alleen het soldeer, omdat het soldeer naar de warmste plek trekt.
Moet er toch gelast worden, bijvoorbeeld omdat de verbinding zwaar mechanisch belast wordt, dan doen wij dat met TIG en met zo laag mogelijke warmte-inbreng. Wij werken met korte naden, geven het werkstuk tussendoor de tijd om af te koelen en zorgen voor afzuiging vlak bij de naad. Na afloop verwijderen wij fluxresten, controleren wij elke verbinding op dichtheid en op scheurvorming en werken wij het oppervlak af op het niveau dat u vraagt.
Specialisme
Messing laten lassen of laten hardsolderen
Messing laten lassen of laten hardsolderen is een keuze die wij per onderdeel maken, en wij leggen u uit waarom. Hardsolderen heeft de voorkeur bij dunwandig werk, bij onderdelen die maatvast moeten blijven, bij alles wat dicht moet zijn en bij combinaties van messing met koper, brons of roestvast staal. De verbinding is sterk, bestand tegen trillingen en netjes van uiterlijk, en het onderdeel komt eruit zoals het erin ging.
Lassen komt in beeld wanneer de belasting hoog is, wanneer de wanddikte fors is of wanneer de bedrijfstemperatuur zo hoog wordt dat een soldeerverbinding verweekt. In dat geval bekijken wij eerst welke messingsoort het betreft, want loodhoudend messing laat zich niet betrouwbaar lassen. Blijkt dat het geval, dan zoeken wij een andere oplossing, bijvoorbeeld een mechanische verbinding of een uitvoering in een ander materiaal.
De opdrachten die bij ons binnenkomen lopen uiteen van een gebroken messing onderdeel uit een oude machine tot nieuw te maken delen voor warmtewisselaars, leidingsystemen en frames. Wij hebben bijvoorbeeld een messing frame gesoldeerd dat in een restaurant kwam te staan en dus ook esthetisch moest kloppen, en wij repareerden een gebroken messing onderdeel van een klassieke zeilboot. Onze opdrachtgevers komen uit heel Nederland en zijn vaak engineers en werkvoorbereiders, aangevuld met particulieren met een onderdeel dat nergens anders meer te krijgen is. Juist bij dat laatste is hardsolderen vaak de redding, omdat het origineel behouden blijft.
Werkwijze
Messing werk uitbesteden aan Westland Metaalbewerking
Messing werk uitbesteden doet u bij ons omdat wij zowel lassen als hardsolderen beheersen en dus niet vastzitten aan een techniek die toevallig in huis is. Wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf in het Westland met ruim twintig jaar ervaring en meer dan duizend geleverde projecten, en hardsolderen doen wij daarvan ongeveer acht jaar. Messing komt in dat werk regelmatig voorbij, in leidingwerk, in warmtewisselaars, in machineonderdelen en in reparaties waarbij het origineel behouden moet blijven.
Wij beginnen bij het onderdeel zelf. Wij bekijken de legering, de wanddikte, de belasting en de omgeving waarin het moet functioneren, en pas daarna kiezen wij de techniek. Blijkt uw onderdeel loodhoudend messing te zijn of is de wand te ver weggesleten, dan zeggen wij dat eerlijk en bespreken wij een alternatief. Een verbinding die er goed uitziet maar binnen een half jaar scheurt, helpt u niet.
Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar. Voor een offerte hebben wij een tekening met afmetingen nodig, of een schets of een paar foto’s met maten, plus de materialen, het aantal stuks en of er nabehandeling nodig is. Gaat het alleen om solderen, dan ligt de offerte er in de regel binnen een werkdag. Met nabehandeling of extra onderdelen duurt dat ongeveer een week. Spoed kan vaak binnen een dag. Omdat wij in dezelfde werkplaats ook draaien, frezen, zagen, walsen en monteren, kunnen wij een messing onderdeel niet alleen verbinden maar ook op maat afwerken of opnieuw maken wanneer dat verstandiger is.
Lees ook: Hardsolderen messing en Hardsolderen koper messing.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over messing lassen
Waarom is messing lassen moeilijker dan staal lassen?
Messing lassen is moeilijker dan staal lassen doordat messing uit twee metalen bestaat die niet bij dezelfde temperatuur reageren. Het zink in de legering kookt al rond negenhonderd graden, terwijl het koper eromheen pas rond de duizend graden smelt. In de lasboog verdampt dat zink dus voordat de naad goed en wel vloeibaar is. Het gevolg is een poreuze naad, verlies van sterkte en een plaatselijke kleurverschuiving van geel naar rood. Daarnaast is de witte zinkoxidedamp die daarbij vrijkomt schadelijk bij inademing. Een derde complicatie is dat sommige messingsoorten lood bevatten, wat scheuren in de naad veroorzaakt. Wij kiezen daarom in veel gevallen voor hardsolderen, omdat het basismateriaal dan niet smelt en al deze problemen zich niet voordoen.
Wat gebeurt er met het zink in messing tijdens het lassen?
Het zink in messing verdampt zodra de temperatuur boven ongeveer negenhonderd graden komt, en dat is bij lassen onvermijdelijk. U ziet dat als een witte rook die van de naad af komt, en u ziet het resultaat aan de naad zelf, die poreus wordt en plaatselijk roder van kleur. Met het zink verdwijnt namelijk een deel van wat het messing zijn eigenschappen geeft. De verbinding wordt daardoor zwakker dan het materiaal eromheen. De damp bestaat uit zinkoxide en kan bij inademing metaaldampkoorts veroorzaken, met griepachtige klachten die uren aanhouden. Goede ventilatie en persoonlijke bescherming zijn bij messing lassen daarom in het algemeen noodzakelijk. Bij hardsolderen speelt dit veel minder, omdat de temperatuur onder het kookpunt van zink blijft.
Kunnen jullie messing beter hardsolderen dan lassen?
In de meeste gevallen wel. Bij hardsolderen smelt het messing zelf niet, waardoor het zink in de legering blijft, de kleur klopt en het onderdeel zijn vorm en maten behoudt. Wij verwarmen de delen en laten zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver door capillaire werking de nauwe spleet in vloeien. Dat levert een verbinding op die sterk is, dicht is en goed tegen trillingen kan. Vooral bij dunwandig werk, bij leidingwerk en bij reparaties waarbij het origineel behouden moet blijven is dat de betere keuze. Lassen houden wij achter de hand voor zwaar belaste verbindingen en dikwandig materiaal. Welke van de twee wij adviseren, hangt af van de belasting, de omgeving en de temperatuur waarin het onderdeel moet werken.
Kunnen jullie messing aan koper of staal verbinden?
Ja, en dat zijn juist combinaties waarvoor hardsolderen bij uitstek geschikt is. Messing en koper hebben een verschillend smeltpunt, waardoor samensmelten lastig is, en messing met staal is om dezelfde reden bewerkelijk. Bij hardsolderen vormt het zilversoldeer de brug tussen beide metalen, zodat allebei de delen heel blijven en de verbinding toch sterk en lekdicht is. Wij doen dit soort combinaties regelmatig in leidingwerk en in machineonderdelen. Wel kijken wij naar de omgeving waarin het onderdeel komt, want twee verschillende metalen in een vochtige of zoute omgeving kunnen elkaar elektrochemisch aantasten. Waar dat speelt, adviseren wij een andere opbouw of een beschermende afwerking, zodat u er later geen last van krijgt.
Kunnen jullie een messing onderdeel repareren?
Ja, reparaties aan messing onderdelen doen wij regelmatig, en dat is vaak precies het werk waarvoor men bij ons aanklopt. Het gaat dan om een gebroken of gescheurd onderdeel uit een machine, een installatie of een oud apparaat waarvoor geen vervanging meer te krijgen is. Wij bekijken eerst de legering en de dikte van het materiaal rond de breuk, want messing dat door slijtage of corrosie dun geworden is, laat zich wel verbinden maar begeeft het daarna op de volgende zwakke plek. Is het materiaal gezond, dan hardsolderen wij de breuk, zodat het onderdeel zijn vorm en maat behoudt. Waar nodig frezen of draaien wij het daarna na, zodat het weer past. Lukt repareren niet verantwoord, dan maken wij het onderdeel opnieuw.
Verkleurt messing na het verbinden?
Messing verkleurt door de warmte, en hoe sterk dat is hangt af van de gebruikte techniek. Bij hardsolderen blijft de temperatuur onder het kookpunt van zink en blijft de kleur grotendeels intact, al ontstaat rond de naad een lichte verkleuring die wij wegnemen bij de nabewerking. Bij lassen is de kans op een blijvende kleurverschuiving groter, omdat er zink verdwijnt en er relatief meer koper achterblijft, wat roder oogt. Wij halen fluxresten en oxidehuid na afloop weg en werken het oppervlak af op het niveau dat u vraagt. Blijft het onderdeel in het zicht, geef dat dan vooraf aan. Messing loopt in de loop der tijd sowieso donkerder aan, wat een eigenschap van het materiaal is en geen gebrek aan het werk.
Wat kost messing lassen of solderen?
De prijs hangt af van de techniek, de omvang van de verbinding en de eisen aan de afwerking. Hardsolderen vraagt meestal meer voorbereiding, omdat de delen goed moeten passen, schoon moeten zijn en van flux voorzien worden, maar het lassen zelf kost bij messing vaak weer meer tijd door de lage warmte-inbreng en het tussentijds afkoelen. Ook telt mee of het onderdeel na afloop nog gedraaid, gefreesd of gepolijst moet worden. Wij rekenen op basis van de tijd die het werkstuk werkelijk kost en zetten dat vooraf in een offerte. Daarvoor hebben wij een tekening, schets of foto met maten nodig, plus het aantal en de gewenste levertijd. U weet daardoor waar u aan toe bent voordat wij beginnen.
Hoe snel kan ik messing werk laten uitvoeren?
Kleine reparaties en spoedgevallen kunnen wij vaak binnen een dag oppakken, omdat een stilstaande machine of installatie geld kost. Voor grotere opdrachten of voor werk waarvoor eerst materiaal besteld moet worden, spreken wij vooraf een realistische levertijd af. Wij noemen die datum liever eerlijk dan te optimistisch, want een toezegging die niet gehaald wordt levert u niets op. Gaat het alleen om solderen, dan maken wij de offerte in de regel binnen een werkdag, en daarin staat ook wanneer wij kunnen starten. Komt er nabehandeling bij die wij uitbesteden, zoals stralen, vertinnen of verkoperen, dan komt daar doorgaans een week bij. Levert u het onderdeel zelf aan, dan kunnen wij vaak eerder beginnen. Wij werken door heel Nederland en zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.