Westland Metaalbewerking
Zilversoldeer
Zilversoldeer is de basis onder vrijwel al ons soldeerwerk
Zilversoldeer is het toevoegmateriaal waarmee wij bij Westland Metaalbewerking vrijwel al ons hardsoldeerwerk uitvoeren, en dat is een bewuste keuze. Het is een legering van zilver met koper en zink die bij een relatief lage temperatuur vloeit en die zich hecht aan koper, messing, brons, staal en roestvast staal. Doordat het basismateriaal daarbij niet smelt, behoudt uw onderdeel zijn vorm, zijn maten en zijn wanddikte, terwijl u toch een verbinding krijgt die sterk is, lekdicht en bestand tegen trillingen. Wij werken met zilversoldeer dat vijfenvijftig procent zilver bevat, omdat die legering laag vloeit en taai blijft. Op deze pagina leest u wat dat in de praktijk betekent.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Wat zilversoldeer is en waaruit het bestaat
Zilversoldeer is geen zuiver zilver maar een legering, meestal van zilver met koper en zink en soms met een aandeel tin of nikkel. Het zilvergehalte varieert in de handel van ongeveer twintig tot ruim vijftig procent, en dat gehalte bepaalt de temperatuur waarbij het soldeer smelt en vloeit, de manier waarop het zich verspreidt en hoe taai de verbinding wordt.
Het hoort bij het hardsolderen, de groep soldeertechnieken waarbij het toevoegmateriaal boven ongeveer vierhonderdvijftig graden vloeit. Daaronder spreken wij van zacht solderen, wat met tinlegeringen gebeurt en aanzienlijk zwakkere verbindingen oplevert. Het principe blijft in beide gevallen gelijk: het soldeer wordt vloeibaar, bevochtigt het schone oppervlak en trekt zich door capillaire werking in de nauwe spleet tussen de delen.
Wat zilversoldeer bijzonder maakt, is de combinatie van een laag werkgebied en een hoge taaiheid. Het vloeit dun uit en vult daardoor ook zeer nauwe spleten volledig, wat de verbinding sterk maakt over het hele overlappende oppervlak. Tegelijk blijft de gestolde naad taai in plaats van bros, waardoor hij goed tegen trillingen en tegen wisselende belasting kan. Dat is de reden dat deze legering in leidingwerk, machinebouw en installatietechniek al decennia de standaard is.
Waarom Westland Metaalbewerking
Waarom wij met vijfenvijftig procent zilver werken
Wij kiezen voor zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver omdat dat in ons werk de beste balans geeft. Hoe hoger het zilvergehalte, hoe lager de temperatuur waarbij het soldeer vloeit. Dat is belangrijker dan het klinkt, want elke graad die u minder in het werkstuk hoeft te brengen, is winst. Bij messing scheelt het dat het zink niet begint te verdampen, bij roestvast staal dat het materiaal korter in het gebied blijft waar het corrosievastheid verliest, en bij dunwandig werk scheelt het vervorming.
Daarnaast vloeit een legering met een hoog zilvergehalte dunner en gelijkmatiger uit. Daardoor vult het soldeer ook heel nauwe spleten volledig, en juist die volledige vulling maakt de verbinding sterk. Een soldeer dat te dik blijft, overbrugt de spleet niet en laat holtes achter die u aan de buitenkant niet ziet.
Een legering met minder zilver is goedkoper per gram, maar dat voordeel valt in de praktijk vaak weg. U heeft meer warmte nodig, het soldeer vloeit minder makkelijk en de kans op een onvolledig gevulde naad neemt toe. Bij het type werk dat bij ons binnenkomt, waarbij de verbinding dicht moet zijn en het onderdeel maatvast moet blijven, weegt dat zwaarder dan de materiaalprijs. De hoeveelheid soldeer per verbinding is bovendien klein, dus het verschil in kosten is minder groot dan u zou verwachten.
Specialisme
Zo verwerken wij zilversoldeer in de praktijk
Werken met zilversoldeer begint bij de pasvorm. De verbinding ontstaat doordat het soldeer door capillaire werking een nauwe spleet in trekt, en die spleet moet over de hele overlapping gelijkmatig zijn. Voor het zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver dat wij het meest gebruiken, geeft de leverancier een spleetbreedte van 0,05 tot 0,1 millimeter op. Is de opening te ruim, dan blijft het soldeer aan de buitenkant hangen en krijgt u een naad die er goed uitziet maar hol is. Waar de pasvorm niet klopt, draaien of frezen wij de delen eerst op maat.
Daarna reinigen en ontvetten wij het oppervlak en brengen wij flux aan. Vervolgens verwarmen wij het werkstuk als geheel met een brander op propaan en zuurstof, en niet alleen de plek waar het soldeer moet komen, omdat het soldeer naar de warmste plek trekt. De flux vertelt ons onderweg hoe ver wij zijn: die wordt eerst wit, smelt en wordt daarna donker. Dan leggen wij een druppeltje soldeer op. Blijft dat een bolletje, dan is het te koud, zakt het in en trekt het de naad in, dan klopt de temperatuur. Wij meten die temperatuur niet, wij beoordelen hem op gevoel en ervaring.
Na het solderen verwijderen wij de fluxresten volledig, omdat die corrosief zijn en het materiaal aantasten wanneer ze blijven zitten. Daarna controleren wij elke naad visueel, en bij verbindingen waar geen lekkage acceptabel is, kunnen wij op verzoek het geheel afdoppen en er druk op zetten. Onze opdrachtgevers komen uit heel Nederland en zijn meestal engineers, werkvoorbereiders en monteurs, aangevuld met particulieren.
Werkwijze
Werk met zilversoldeer uitbesteden aan Westland Metaalbewerking
Werk met zilversoldeer uitbesteden doet u bij ons omdat hardsolderen bij ons geen bijzaak is. Wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf in het Westland met ruim twintig jaar ervaring en meer dan duizend geleverde projecten, en hardsolderen doen wij daarvan ongeveer acht jaar. Zilversoldeer is ons standaard soldeer, en door die ervaring weten wij welke flux bij welk materiaal hoort en waar het in de praktijk misgaat.
Wij beoordelen eerst het onderdeel en de toepassing. Wij kijken naar het materiaal, de wanddikte, de belasting, de bedrijfstemperatuur en de omgeving, en pas daarna kiezen wij de soldeersoort en de aanpak. Wij werken precies waar nodig en niet waar het niet nodig is, want anders wordt het alleen duurder. Vraagt uw toepassing om lassen in plaats van solderen, dan melden wij dat ook, want wij lassen zelf met TIG en MIG.
Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar en maken een offerte in de regel binnen één werkdag als het alleen om solderen gaat, met nabehandeling of extra onderdelen duurt dat ongeveer een week. Daarvoor hebben wij een tekening met afmetingen nodig, of een schets of een paar foto’s met maten, plus de materialen, het aantal stuks en of er nabehandeling nodig is. Spoed kan vaak binnen een dag. Wij werken door heel Nederland en omdat wij in dezelfde werkplaats ook draaien, frezen, zagen, boren en walsen, kunnen wij de delen vooraf passend maken, wat bij solderen het halve werk is.
Lees ook: Hardsoldeer en Zilver soldeer.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over zilversoldeer
Wat is zilversoldeer precies?
Zilversoldeer is een legering van zilver met koper en zink, soms aangevuld met tin of nikkel, die gebruikt wordt om metalen aan elkaar te verbinden zonder dat die metalen zelf smelten. Het valt onder het hardsolderen, de groep technieken waarbij het toevoegmateriaal boven ongeveer vierhonderdvijftig graden vloeit. Het soldeer wordt vloeibaar, bevochtigt het schone oppervlak en trekt zich door capillaire werking in de nauwe spleet tussen de delen. Daardoor ontstaat hechting over het hele overlappende oppervlak. Het zilvergehalte varieert in de handel van ongeveer twintig tot ruim vijftig procent en bepaalt de vloeitemperatuur en de taaiheid van de verbinding. Wij werken met vijfenvijftig procent zilver, omdat die legering laag vloeit en taai blijft.
Waarom maakt het zilvergehalte verschil?
Het zilvergehalte bepaalt vooral bij welke temperatuur het soldeer smelt en vloeit. Hoe meer zilver, hoe lager dat werkgebied ligt, en dat is in de praktijk het belangrijkste argument. Minder warmte in het werkstuk betekent minder vervorming, minder verkleuring en minder kans dat het basismateriaal schade oploopt. Bij messing voorkomt het dat het zink begint te verdampen en bij roestvast staal dat het materiaal te lang in het gebied blijft waar het corrosievastheid verliest. Daarnaast vloeit een legering met veel zilver dunner uit, waardoor ook zeer nauwe spleten volledig gevuld worden en de verbinding over het hele vlak hecht. Een goedkopere legering met minder zilver vraagt meer warmte en vloeit minder makkelijk, wat de kans op holtes vergroot.
Bij welke temperatuur vloeit zilversoldeer?
Dat hangt af van de legering, maar de gangbare typen die wij gebruiken vloeien ruwweg tussen zeshonderdvijftig en achthonderdvijftig graden. Een legering met een hoog zilvergehalte ligt aan de onderkant van dat bereik, een goedkopere legering met minder zilver aan de bovenkant. Belangrijk is het onderscheid tussen de smelttemperatuur en de vloeitemperatuur: soldeer kan al beginnen te smelten terwijl het nog niet dun genoeg is om de spleet in te trekken. Wij verwarmen daarom tot het soldeer daadwerkelijk vloeit en niet tot het alleen zacht wordt. Ter vergelijking: koper smelt pas rond duizend graden en staal ver daarboven, dus het basismateriaal blijft ruim onder zijn smeltpunt en behoudt zijn vorm.
Bevat zilversoldeer nog cadmium?
Vroeger werd aan zilversoldeer vaak cadmium toegevoegd, omdat het de vloeitemperatuur verlaagde en het soldeer beter liet uitvloeien. De dampen die daarbij vrijkomen zijn echter schadelijk, en de stof is in de Europese Unie sterk aan banden gelegd. De gangbare zilversoldeersoorten van nu zijn daarom cadmiumvrij en halen met een combinatie van zilver, koper, zink en soms tin vergelijkbare eigenschappen, al vloeien sommige types iets minder soepel dan het oude materiaal. Komt u nog oud soldeer tegen in een la of op een werkbank waarvan u niet weet wat erin zit, gebruik dat dan liever niet en laat het als chemisch afval afvoeren. Twijfelt u over de samenstelling van het soldeer in een bestaande verbinding, vraag het ons gerust, dan kijken wij mee.
Welke materialen kunnen met zilversoldeer verbonden worden?
Met zilversoldeer verbinden wij koper, messing, brons, staal en roestvast staal, en juist ook combinaties daarvan. Dat laatste is het grote voordeel van deze techniek. Omdat de basismaterialen niet smelten, maakt het niet uit dat koper en staal een heel verschillend smeltpunt hebben. Het soldeer hecht aan beide delen en vormt de brug ertussen. Daarmee lost u verbindingen op die zich met lassen slecht of niet laten maken, zoals koper op messing of messing op staal. Aluminium is de uitzondering, want dat vraagt een eigen soldeersoort met een eigen flux. Bij roestvast staal gebruiken wij een flux die de chroomoxidelaag openbreekt, omdat een gewone flux dat niet doet.
Heeft zilversoldeer altijd flux nodig?
Vrijwel altijd wel. Flux lost de oxidelaag op die tijdens het verwarmen op het metaal ontstaat en houdt het oppervlak vrij, zodat het soldeer kan hechten en de spleet in kan trekken. Zonder flux rolt het soldeer als een druppel over de naad zonder ergens aan vast te zitten. Welke flux nodig is, hangt af van het materiaal: koper vraagt om een milde flux en roestvast staal om een agressievere die de chroomoxidelaag daadwerkelijk openbreekt. De uitzondering is koperfosforsoldeer op een verbinding van koper op koper, waarbij het fosfor zelf het oppervlak schoonhoudt. Zodra er messing of staal bij komt, werkt dat niet meer. Na afloop verwijderen wij fluxresten altijd volledig, omdat ze corrosief zijn.
Hoe sterk is een verbinding met zilversoldeer?
Een goed uitgevoerde verbinding met zilversoldeer is aanzienlijk sterker dan een zachtgesoldeerde naad en geschikt voor leidingwerk onder druk, voor machineonderdelen en voor constructies die trillen. De sterkte komt vooral uit het overlappende oppervlak: doordat het soldeer de hele spleet vult, wordt de belasting over een groot vlak verdeeld in plaats van over een smalle rand. De gestolde naad blijft bovendien taai in plaats van bros, wat hem bestand maakt tegen wisselende belasting. Wel verweekt elke soldeerverbinding bij oplopende temperatuur eerder dan een gelaste verbinding. Bij onderdelen die warm worden, kijken wij daarom eerst naar de bedrijfstemperatuur en adviseren wij zo nodig lassen in plaats van solderen.
Verkopen jullie ook zilversoldeer?
Nee, wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf en geen leverancier van soldeermaterialen, dus wij verkopen geen zilversoldeer per staaf of per rol. Wij gebruiken het in ons eigen werk en hebben voorraad voor de opdrachten die binnenkomen. Wilt u zelf solderen, dan vindt u zilversoldeer en de bijbehorende flux bij een technische groothandel of bij een leverancier van lasbenodigdheden. Houd er rekening mee dat het prijzig materiaal is, want een kilo kost tegenwoordig rond de tweeduizend tweehonderd euro. Let er bovendien op dat u de flux kiest die bij uw materiaal hoort, want dat is de fout die het vaakst gemaakt wordt. Wilt u het werk liever laten doen, dan bent u bij ons aan het juiste adres en werken wij door heel Nederland. Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.