Westland Metaalbewerking
Zilver hardsoldeer
Zilver hardsoldeer vergeleken met de andere hardsoldeersoorten
Zilver hardsoldeer is niet het enige hardsoldeer dat er bestaat, en de keuze tussen de soorten bepaalt of uw verbinding houdt of niet. Bij Westland Metaalbewerking weten wij dat het in de praktijk nogal eens misgaat met de keuze, bijvoorbeeld omdat dezelfde staaf die op koper prima werkte ook op staal wordt gebruikt. Hardsoldeer valt grofweg uiteen in drie families: legeringen op basis van zilver, legeringen van koper met fosfor en legeringen op basis van koper en zink. Elk daarvan hecht aan andere materialen, vloeit bij een andere temperatuur en geeft een ander soort verbinding. Op deze pagina leest u wanneer zilver hardsoldeer de juiste keuze is en wanneer een andere soort volstaat.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Welke hardsoldeersoorten er zijn
De eerste familie is het zilverhoudend hardsoldeer, een legering van zilver met koper en zink en soms met tin of nikkel. Deze soort vloeit in het laagste temperatuurgebied van alle hardsoldeersoorten en hecht aan vrijwel alle gangbare metalen behalve aluminium. De verbinding blijft taai en is goed bestand tegen trillingen. Het is daardoor de meest universele keuze en de soort die bij ons het vaakst gebruikt wordt.
De tweede familie is koperfosforsoldeer, een legering van koper met een klein percentage fosfor en soms met zilver. Op koper heeft dit soldeer een eigenschap die geen enkele andere soort bezit: het fosfor reageert zelf met het koperoxide en houdt het oppervlak schoon, waardoor er geen flux nodig is. Dat maakt het bij koperen leidingwerk snel en praktisch. De beperking is even eenduidig, want deze soort mag alleen op koper en met de nodige voorzichtigheid op messing en brons worden toegepast.
De derde familie bestaat uit legeringen van koper en zink, in de praktijk vaak messingsoldeer genoemd. Die vloeien bij een aanzienlijk hogere temperatuur, ruwweg rond de negenhonderd graden, en worden gebruikt voor staal en voor zwaardere constructies waar die warmte geen bezwaar is. Voor dunwandig werk, voor messing en voor onderdelen die maatvast moeten blijven zijn ze juist ongeschikt, omdat die hoge temperatuur schade veroorzaakt.
Waarom Westland Metaalbewerking
Wanneer zilver hardsoldeer de juiste keuze is
Zilver hardsoldeer is de juiste keuze zodra er meer dan één soort metaal in het spel is. Omdat de basismaterialen niet smelten, maakt het niet uit dat koper, messing, brons, staal en roestvast staal allemaal een ander smeltpunt hebben. Het soldeer hecht aan beide zijden en vormt de brug. Voor combinaties als koper op staal, messing op roestvast staal of brons op koper is er in de praktijk geen betere oplossing.
De tweede situatie waarin wij zilver kiezen, is wanneer de temperatuur beperkt moet blijven. Bij messing telt dat omdat het zink in de legering bij hogere temperatuur verdampt, bij roestvast staal omdat het materiaal corrosievastheid verliest wanneer het te lang in het gebied tussen ongeveer vierhonderdvijftig en achthonderdvijftig graden blijft, en bij dunwandig werk omdat het anders vervormt. Zilver hardsoldeer vloeit van alle hardsoldeersoorten het laagst en geeft dus de meeste marge.
De derde situatie is wanneer de verbinding taai moet zijn. Onderdelen die trillen, die opstarten en uitschakelen of die wisselend belast worden, vragen om een naad die meebeweegt zonder te scheuren. Een zilverlegering blijft na stollen taai, terwijl sommige andere soldeersoorten harder en brosser uitharden. Waar het onderdeel eenvoudig is, van koper op koper, en de kosten tellen, kiezen wij juist koperfosforsoldeer, omdat dat zonder flux werkt en voordeliger is. Die afweging maken wij per opdracht.
Specialisme
Wat zilver hardsoldeer kost en wat u ervoor terugkrijgt
Zilver hardsoldeer is per kilo het duurste soldeer dat er is, en dat roept bij opdrachtgevers logischerwijs vragen op. Een kilo kost tegenwoordig rond de tweeduizend tweehonderd euro, dus het telt mee in de calculatie. In de praktijk valt het aandeel in de totale prijs vaak mee, omdat de hoeveelheid soldeer per verbinding klein is. Bij hardsolderen vult u een spleet van 0,05 tot 0,1 millimeter, dus een enkele staaf is goed voor een flink aantal naden.
Waar de kosten wel in zitten, is in de tijd en in het gas. De delen moeten passen, de spleet moet gelijkmatig zijn, het oppervlak moet schoon zijn en het werkstuk moet gelijkmatig worden verwarmd. Bij groter of dikker materiaal betekent dat voorverwarmen, en dat kost vaak meer tijd dan het solderen zelf. Bij zware stalen platen van dertig millimeter dik, zo’n vijftien kilo per stuk, gaat er al snel in de orde van vijftien euro aan gas in het voorverwarmen van één stuk. Daarna komt het reinigen van de fluxresten en de controle van de naad.
Wat u terugkrijgt, is een verbinding die dicht is, die trillingen verdraagt en waarbij het onderdeel zijn vorm en maten heeft behouden. Bij reparaties betekent dat vaak dat een origineel onderdeel gered wordt dat anders vervangen had moeten worden, en dan is de rekening van het solderen een fractie van de kosten van een nieuw deel. Dat is de reden dat opdrachtgevers uit heel Nederland hiervoor bij ons aankloppen, van engineers en werkvoorbereiders tot particulieren.
Werkwijze
Hardsoldeerwerk uitbesteden aan Westland Metaalbewerking
Hardsoldeerwerk uitbesteden doet u bij ons omdat wij de verschillende soldeersoorten uit elkaar houden en per materiaalcombinatie kiezen. Wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf in het Westland met ruim twintig jaar ervaring en meer dan duizend geleverde projecten, en hardsolderen doen wij daarvan ongeveer acht jaar. Zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver is onze standaard, en waar een andere soort beter past, gebruiken wij die.
Wij beginnen bij uw onderdeel. Wij kijken naar de materialen die samenkomen, de wanddikte, de belasting, de bedrijfstemperatuur en de omgeving. Daaruit volgt de soldeersoort, de flux en de manier van verwarmen. Is het materiaal rond een breuk of een lek te dun geworden, dan zeggen wij dat eerlijk, want een verbinding op een verzwakte plek begeeft het op de volgende.
Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar en maken een offerte in de regel binnen één werkdag. Daarvoor hebben wij een tekening met afmetingen nodig, of een schets of een paar foto’s met maten, plus de materialen, het aantal stuks en of er nabehandeling nodig is. Spoed kan vaak binnen een dag. Wij werken door heel Nederland en omdat wij in dezelfde werkplaats ook draaien, frezen, zagen, boren en walsen, kunnen wij de pasvorm die bij hardsolderen alles bepaalt zelf realiseren.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over zilver hardsoldeer
Wat is het verschil tussen zilver hardsoldeer en koperfosforsoldeer?
Zilver hardsoldeer is een legering van zilver met koper en zink die aan vrijwel alle gangbare metalen hecht, behalve aluminium, en die van alle hardsoldeersoorten bij de laagste temperatuur vloeit. Koperfosforsoldeer bestaat uit koper met een klein percentage fosfor en soms wat zilver, en heeft op koper een unieke eigenschap: het fosfor reageert zelf met het koperoxide, waardoor er geen flux nodig is. Dat maakt het bij koperen leidingwerk snel, praktisch en voordelig. De beperking is dat die zelfreinigende werking alleen op koper geldt. Op messing en brons is flux nodig en op staal en roestvast staal mag deze soort helemaal niet gebruikt worden. Wij kiezen dus per materiaalcombinatie, en niet per gewoonte.
Waarom mag koperfosforsoldeer niet op staal en RVS?
Omdat het fosfor in dat soldeer reageert met het ijzer, chroom en nikkel in staal en roestvast staal en daarbij fosfiden vormt. Die fosfiden zijn hard en bros en leggen zich als een laag langs de naad. De verbinding ziet er bij oplevering prima uit, maar zodra er belasting, trilling of een schok op komt, scheurt hij langs precies die laag. Het verraderlijke is dat de fout zich pas later openbaart, soms maanden na het werk. In de praktijk gebeurt dit vooral omdat dezelfde soldeerstaaf net daarvoor op koper zonder problemen werkte en er niet over nagedacht wordt. Wij kiezen de soldeersoort daarom bewust per materiaalcombinatie, en op staal en roestvast staal gebruiken wij koperfosforsoldeer nooit.
Bestaat er hardsoldeer zonder zilver?
Ja, er bestaan hardsoldeersoorten zonder zilver. De bekendste zijn de legeringen van koper met zink, in de praktijk vaak messingsoldeer genoemd, die bij ruwweg negenhonderd graden vloeien en die gebruikt worden voor staal en voor zwaardere constructies. Daarnaast is er koperfosforsoldeer zonder zilveraandeel, dat uitsluitend voor koper geschikt is. Beide zijn aanzienlijk goedkoper per kilo. Het nadeel zit in de hogere werktemperatuur, waardoor ze ongeschikt zijn voor dunwandig werk, voor messing en voor roestvast staal en voor alles wat maatvast moet blijven. Bij zwaar stalen constructiewerk kunnen ze een prima keuze zijn, en dan adviseren wij dat ook, omdat u dan niet betaalt voor zilver dat uw toepassing niet nodig heeft.
Welk hardsoldeer kiezen jullie voor mijn onderdeel?
Dat bepalen wij aan de hand van vier dingen. Ten eerste welke materialen er samenkomen, want dat sluit bepaalde soorten direct uit. Ten tweede de wanddikte en de maatvastheid, omdat een dunwandig of nauwkeurig onderdeel om een soldeer vraagt dat bij lage temperatuur vloeit. Ten derde de belasting en de vraag of er trillingen in het spel zijn, want dat vraagt om een taaie in plaats van een harde naad. En ten vierde de bedrijfstemperatuur, omdat elke soldeerverbinding bij oplopende warmte sterkte verliest. Op basis daarvan kiezen wij de soldeersoort en de bijbehorende flux. In de meeste gevallen komt dat uit op ons standaard zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver, dat de beste allrounder is. Wij vertellen u vooraf welke keuze wij maken en waarom.
Is duurder hardsoldeer altijd beter?
Nee, duurder is niet automatisch beter, het is beter voor bepaalde situaties. Zilver hardsoldeer kost per kilo het meest en is de meest universele keuze, maar bij een eenvoudige verbinding van koper op koper werkt koperfosforsoldeer prima en heeft dat zelfs geen flux nodig, wat werk en nareiniging scheelt. Bij zwaar stalen constructiewerk kan een koperzinklegering volstaan. Wat wel geldt, is dat de prijs van het soldeer zelden doorslaggevend is in de totale rekening, omdat de hoeveelheid per verbinding klein is en de tijd de grootste kostenpost blijft. Besparen op de soldeersoort levert dus weinig op en kost u veel wanneer de keuze verkeerd uitpakt. Wij kiezen op techniek en leggen uit waarom.
Hoeveel hardsoldeer is er nodig voor een verbinding?
Minder dan de meeste mensen denken. Bij hardsolderen vult u een spleet van 0,05 tot 0,1 millimeter tussen twee overlappende delen, dus er gaat maar een kleine hoeveelheid soldeer in een verbinding. Een enkele staaf is daardoor goed voor een flink aantal naden, wat prettig is omdat een kilo zilversoldeer tegenwoordig rond de tweeduizend tweehonderd euro kost. Wie veel soldeer ziet liggen op een verbinding, kijkt meestal naar werk waarbij het soldeer niet is ingetrokken maar aan de buitenkant is blijven hangen, en dat wijst juist op een te ruime spleet of op een te koud werkstuk. Wij gebruiken daarom precies zoveel soldeer als de naad nodig heeft. Zo blijft het resultaat netjes en gaat er niets onnodig verloren.
Hoe controleren jullie of de verbinding goed is?
Wij controleren eerst visueel of het soldeer aan beide zijden van de overlapping is doorgelopen, want een zichtbaar netjes doorgevloeide naad is dicht. Loopt het maar aan één kant door, dan was het werkstuk daar te koud of was de spleet te ruim. Daarnaast letten wij op de kleur en op het oppervlak, omdat oververhitting sporen achterlaat. Die visuele controle is onze standaard. Gaat het om een systeem waar geen enkele lekkage acceptabel is, dan doen wij op verzoek een druktest: wij doppen het onderdeel af, zetten er druk op en controleren op lekkage. Fluxresten verwijderen wij altijd volledig, omdat die corrosief zijn en anders later alsnog schade veroorzaken.
Kunnen jullie ook hardsolderen op locatie?
Ja, voor werk dat niet verplaatst kan worden komen wij naar locatie toe. Denk aan leidingwerk dat vastzit in een installatie of aan een onderdeel dat niet gedemonteerd kan worden. Wel kijken wij vooraf naar de omstandigheden, want hardsolderen vraagt om voldoende warmte en dus om een werkplek waar dat veilig kan. Zijn er brandbare materialen, kunststof delen of afdichtingen in de buurt, dan schermen wij die af of stellen wij een andere aanpak voor. Ook de bereikbaarheid van de naad speelt mee, omdat het soldeer alleen intrekt wanneer het werkstuk rondom op temperatuur is. Wij werken door heel Nederland, dus afstand is zelden een bezwaar, en losse onderdelen kunt u ook gewoon opsturen. Wij bespreken dat vooraf, zodat wij met de juiste voorbereiding komen.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.