Westland Metaalbewerking
Soldeerbrander
De juiste soldeer brander kiezen voor uw werk, en weten wanneer een soldeerbout het gewoon niet redt
Een soldeer brander en een soldeerbout hebben hetzelfde doel, soldeer laten smelten, maar ze zijn voor totaal verschillend werk gemaakt. Wie een messing onderdeel, een koperen pijp of een verbinding tussen koper en RVS wil maken, merkt al snel dat een bout niet genoeg warmte levert. Wij krijgen regelmatig onderdelen binnen waar iemand het eerst zelf heeft geprobeerd. Dat is geen verwijt, want het verschil is voor wie er niet dagelijks mee werkt niet vanzelfsprekend. Wij hardsolderen al ongeveer acht jaar met een brander op propaan en zuurstof. Op deze pagina leggen wij uit waarom een soldeerbrander bij metaalverbindingen meestal nodig is, waar een soldeerbout tekortschiet, welk type brander in het algemeen bij welk werk past en wanneer wij u juist een andere techniek aanraden. Zo kiest u niet het verkeerde gereedschap, of stuurt u het werk meteen naar ons.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Soldeer brander of soldeerbout: het verschil zit in de warmte
Het wezenlijke verschil tussen een soldeer brander en een soldeerbout is hoe de warmte het werkstuk bereikt. Een soldeerbout heeft een verwarmde punt die u tegen het metaal houdt. De warmte stroomt via dat kleine contactpunt het werkstuk in. Dat werkt goed zolang het werkstuk zelf klein en licht is, zoals een draadje op een printplaat. Een soldeer brander brengt de warmte met een vlam aan, over een groter oppervlak en met veel meer vermogen.
Dat verschil in vermogen is doorslaggevend, omdat soldeer smelt door de warmte van het werkstuk en niet door het gereedschap zelf. Het hele gebied rond de verbinding moet op temperatuur komen. Een metalen onderdeel voert warmte continu af naar de rest van het materiaal. Levert het gereedschap minder warmte dan het werkstuk afvoert, dan komt de naad nooit op temperatuur, hoe lang u ook wacht.
Bij kleine, dunne delen is dat evenwicht met een bout nog te bereiken. Bij een koperen pijp, een messing blok of een stalen strip lukt dat niet meer. Koper is daarbij het lastigst, omdat het warmte uitzonderlijk goed geleidt. Een brander heeft daarnaast het voordeel dat de soldeerder de vlam kan bewegen en zo de warmte over het werkstuk kan verdelen. Bij twee delen van verschillende dikte is dat essentieel, want het dikkere deel heeft meer warmte nodig. Met een bout op één punt heeft u die mogelijkheid niet.
Waarom Westland Metaalbewerking
Waarom een soldeerbout tekortschiet waar een soldeer brander nodig is
Een soldeerbout schiet tekort zodra het om hardsolderen gaat, en dat heeft met temperatuur te maken. In het algemeen spreekt men van zachtsolderen onder ongeveer vierhonderdvijftig graden en van hardsolderen daarboven. Een soldeerbout is gemaakt voor zachtsoldeer, zoals tinsoldeer voor elektronica. Het zilversoldeer waarmee wij werken smelt pas bij een temperatuur die een gewone bout niet haalt, en al helemaal niet op een onderdeel met enige massa. Daar is een soldeer brander voor nodig.
Het gaat daarbij niet alleen om of het soldeer smelt, maar om of het vloeit. Een hardgesoldeerde verbinding ontstaat doordat het soldeer door capillaire werking de nauwe spleet tussen twee delen in trekt. Dat lukt alleen als beide delen over de hele overlap op temperatuur zijn. Een soldeerbout kan misschien plaatselijk wat soldeer laten smelten, maar dan blijft het bovenop de naad liggen als een bolletje. Het ziet eruit als een verbinding, maar er zit geen sterkte in en dicht is hij ook niet.
Een afgebroken messing onderdeel dat met tinsoldeer en een bout wordt vastgezet, houdt het misschien even, maar de kans is groot dat het bij belasting weer loslaat. Moet zo’n onderdeel daarna alsnog hardgesoldeerd worden, dan moet het oude tinsoldeer eerst volledig weg, want dat vervuilt de naad. Onze werkvolgorde bij reparaties begint daarom altijd met grondig schoonmaken, en bij tweedehands onderdelen is dat extra belangrijk. Het is dus zonde om met een bout te beginnen aan werk waar eigenlijk een soldeer brander voor nodig is.
Specialisme
Welke soldeer brander past bij welk werk
Welke soldeer brander bij welk werk past, hangt af van het soldeer en van de massa van het werkstuk. In het algemeen zijn er drie groepen. De kleinste zijn de handbranders op butaan, vaak navulbaar en zo groot als een aansteker. Die geven een fijne vlam en zijn geschikt voor heel kleine onderdelen, zoals sieraden of dun draadwerk. Bij iets meer massa raakt hun vermogen snel op.
De tweede groep zijn branders op propaan die het gas met omgevingslucht verbranden. Dit type wordt in het algemeen veel gebruikt voor zachtsolderen van koperen leidingen en voor licht hardsoldeerwerk op kleine diameters. Ze geven een bredere vlam en meer vermogen dan een butaanbrander, maar de vlamtemperatuur blijft beperkt doordat lucht voor een groot deel uit stikstof bestaat.
De derde groep zijn branders die een brandbaar gas met zuivere zuurstof mengen. Daarmee wordt de vlam heter en geconcentreerder. Wij werken met een brander op propaan en zuurstof, omdat ons werk bijna altijd hardsolderen is op materialen die warmte goed geleiden of veel massa hebben: warmtewisselaars, onderdelen waar vloeistof of gas doorheen gaat, leidingsystemen en reparaties aan messing en koper. Wij solderen daarmee materiaaldiktes van 1 tot 40 millimeter. Het kleinste gereedschap is dus niet per se het meest precieze. Een grote brander met een goed ingestelde vlam en een ervaren hand kan heel fijn werk doen, terwijl een te kleine brander op een groot stuk alleen maar tijd verspilt.
Werkwijze
Wanneer geen soldeer brander, maar een andere techniek
Niet elke metaalverbinding hoort onder een soldeer brander. Soms is lassen de betere keuze, en dat zeggen wij eerlijk. Wij lassen zelf TIG en MIG, met TIG als specialiteit, ook bij dunwandig RVS tot 0,5 millimeter. Dat is werk dat veel andere partijen laten liggen. Wij hebben zelfs werk dat een klant wilde laten solderen omdat het te dun leek om te lassen, alsnog gelast met een beter resultaat. Staal aan RVS lassen kan ook prima.
Solderen kiezen wij vooral wanneer materialen zich slecht laten lassen, zoals koper en messing, of wanneer ze niet aan elkaar te lassen zijn, zoals staal met aluminium. Ook bij combinaties als messing met RVS of koper met RVS is de soldeer brander vaak de logische keuze. Het voordeel is dat het basismateriaal niet smelt, zodat er minder warmte in het werkstuk komt en dunne plaat minder kromtrekt dan bij lassen. Helemaal verdwenen is dat risico niet, het blijft een aandachtspunt.
Er zijn ook situaties waarin geen van beide technieken bij ons past. Verzinkt materiaal solderen wij niet, omdat zink rond vierhonderd graden smelt, ver onder de soldeertemperatuur. Installatiewerk in woningen, zoals water-, cv- en gasleidingen, is werk voor een installateur. Koudemiddelleidingen van airco en koeling vragen een STEK-certificaat, en dat hebben wij niet. In die gevallen verwijzen wij door. Voor alles daartussen kijken wij graag mee welke techniek het beste resultaat geeft, want wij werken conventioneel en denken per stuk mee over ontwerp en constructie.
Lees ook: Hardsoldeer brander en Soldeer gasbrander.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over de soldeer brander
Kan ik messing met een soldeerbout solderen?
Met tinsoldeer en een krachtige bout lukt het soms om een klein, dun stukje messing vast te zetten, maar een sterke verbinding is het niet. Messing heeft al snel te veel massa voor een bout, waardoor de naad niet goed op temperatuur komt. Het soldeer blijft dan bovenop liggen in plaats van de spleet in te trekken. Voor een verbinding die belasting moet dragen of dicht moet zijn, is hardsolderen met een brander de juiste weg. Wij gebruiken daarvoor zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver. Messing laat zich overigens slecht lassen, en dat is precies waarom solderen hier zo vaak de oplossing is. Reparaties aan messing doen wij regelmatig.
Is een kleine butaanbrander genoeg voor een reparatie?
Voor heel kleine onderdelen, zoals sieraden of dun draadwerk, kan een butaanbrander in het algemeen volstaan. Zodra er meer metaal in het spel is, raakt het vermogen snel op. Een koperen pijpje of een messing onderdeel van enkele millimeters dik voert warmte sneller af dan zo’n brander kan leveren. Het resultaat is dat de naad niet op temperatuur komt en het soldeer niet vloeit. Daarnaast smelt hardsoldeer bij een aanzienlijk hogere temperatuur dan tinsoldeer. Wie het toch probeert, verbrandt vaak de flux voordat het soldeer loopt. Dan moet de naad weer schoon voordat een tweede poging zin heeft. Twijfelt u, stuur ons dan het onderdeel.
Wat is het verschil tussen zachtsolderen en hardsolderen met een soldeerbrander?
Het verschil zit in de temperatuur en het soort soldeer. In het algemeen heet het zachtsolderen onder ongeveer vierhonderdvijftig graden en hardsolderen daarboven. Bij zachtsolderen wordt meestal tinsoldeer gebruikt, bij hardsolderen onder meer zilversoldeer of koperfosforsoldeer. Een hardgesoldeerde verbinding is in het algemeen veel sterker en beter bestand tegen hogere temperaturen. Voor zachtsolderen van leidingwerk volstaat vaak een brander op propaan met lucht. Voor hardsolderen op onderdelen met massa is een hetere vlam prettig, en daarom werken wij met propaan en zuurstof. Ons soldeerwerk voor klanten is hardsolderen, en daar hebben wij ons de afgelopen jaren in verdiept. Bij beide technieken smelt het basismateriaal niet, en daarin verschilt solderen van lassen.
Gebruikt u een soldeer brander ook voor elektronica?
Nee, elektronica is werk voor een soldeerbout en daar zijn wij niet op ingericht. Op een printplaat zijn de onderdelen klein en gevoelig voor warmte, en een vlam zou meer kapotmaken dan verbinden. Ons werk ligt bij metalen onderdelen die sterk en vaak dicht verbonden moeten worden. Denk aan warmtewisselaars, leidingdelen, onderdelen waar vloeistof of gas doorheen gaat en reparaties aan messing en koper. Wij werken daarbij met materiaaldiktes van 1 tot 40 millimeter. Voor een printplaat of een losgeraakt draadje in een apparaat bent u bij een elektronicaspecialist beter op uw plek. Zit er een metalen onderdeel aan een apparaat dat gebroken is, dan kijken wij graag of dat los te solderen is.
Welke soldeer brander gebruikt u voor een kroonluchter of lamp?
Ook voor een kroonluchter of lamp gebruiken wij onze brander op propaan en zuurstof. Een afgebroken kroonluchteronderdeel is een reparatie die wij in de praktijk hebben gedaan. Het precieze werk zit dan niet in een kleinere brander, maar in hoe de vlam wordt ingezet. Wij verwarmen kort en gericht, zodat alleen het verbindingsgebied op temperatuur komt. Bij dit soort voorwerpen letten wij extra op kunststof delen, bedrading en fittingen in de buurt, want die verdragen de warmte niet. Soms moet er eerst iets gedemonteerd worden. Na het solderen maken wij de naad schoon en verwijderen wij fluxresten. Is het uiterlijk belangrijk, dan is stralen of een andere nabehandeling mogelijk.
Waarom pakt u niet gewoon altijd de grootste soldeerbrander?
Omdat meer vermogen niet automatisch beter werk oplevert. Een te grote of te felle vlam op een klein onderdeel geeft plaatselijke oververhitting. De flux verbrandt dan voordat het soldeer vloeit, en het basismateriaal komt onnodig dicht bij zijn smeltpunt. Dunne plaat kan ook kromtrekken. Wij stemmen de vlamgrootte en de afstand daarom af op het werkstuk. Een zwaar stuk verwarmen wij breed en rustig, een klein stuk kort en gericht. Omgekeerd heeft een te kleine brander op een zwaar werkstuk geen zin, want dan komt de naad nooit op temperatuur. Het gaat om de verhouding tussen de warmte die u levert en de warmte die het metaal afvoert.
Kan dun RVS beter gesoldeerd of gelast worden?
Bij dunwandig RVS is lassen vaak de betere keuze, ook al denken veel mensen het tegenovergestelde. Wij TIG-lassen RVS tot een wanddikte van 0,5 millimeter, en dat is werk dat veel partijen laten liggen. Wij hebben werk dat een klant wilde laten solderen omdat het te dun was, alsnog gelast met een beter resultaat. Solderen heeft bij RVS vooral zin als het aan een ander materiaal moet, zoals messing of koper. Dan werken wij met zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver en flux. Koperfosforsoldeer is voor RVS niet geschikt, omdat daar brosse fosfiden ontstaan. Stuur ons de tekening, dan adviseren wij welke techniek het beste past.
Wat heeft u nodig om mijn soldeerwerk in te schatten?
Voor een offerte hebben wij het materiaal of de materialen nodig, het aantal stuks, een tekening met afmetingen, meestal als pdf, en of er nabehandeling moet gebeuren. Heeft u specifieke wensen, zoals een druktest of een bepaalde afwerking, vermeld die dan ook. Een aanvraag komt meestal per mail binnen, en als er iets ontbreekt, vragen wij door. Gaat het alleen om solderen, dan heeft u in de regel binnen één werkdag een offerte. Met nabehandeling of extra onderdelen duurt het ongeveer een week. Spoed kan vaak binnen één dag. U kunt onderdelen opsturen, brengen of laten ophalen, vanuit heel Nederland. Bellen kan op werkdagen tussen acht en vijf.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.