Westland Metaalbewerking
RVS staal lassen
RVS en staal lassen met het juiste toevoegmateriaal en een beheerste verdunning
RVS staal lassen is goed mogelijk, maar het is een verbinding waarbij de keuze van het toevoegmateriaal zwaarder weegt dan bij een las tussen twee gelijke metalen. In het smeltbad mengen roestvast staal, ongelegeerd staal en de lasdraad zich tot een nieuwe legering, en de samenstelling daarvan bepaalt of de naad taai blijft of juist bros en scheurgevoelig wordt. Bij Westland Metaalbewerking lassen wij staal aan RVS met TIG en MIG, waarbij TIG onze specialiteit is. Op deze pagina leggen wij uit wat er in de las gebeurt, wat verdunning is en waarom de vakliteratuur voor deze combinatie meestal een zwaarder gelegeerde draad aanbeveelt. Dat is algemene vakkennis en geen belofte over één vaste draadsoort, want de juiste keuze hangt af van uw materialen en de toepassing. Wij denken daar graag vooraf met u over mee.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Waarom RVS staal lassen een ander toevoegmateriaal vraagt
Wie RVS staal lassen wil, heeft te maken met twee metalen die op het oog op elkaar lijken maar in samenstelling ver uit elkaar liggen. Gangbaar austenitisch RVS bevat grofweg achttien procent chroom en acht procent nikkel, terwijl constructiestaal vrijwel geen van beide bevat. Die legeringselementen zorgen ervoor dat RVS niet roest en een taaie structuur heeft. Tijdens het lassen smelt van beide kanten een deel van het basismateriaal op en dat vermengt zich met de toevoegdraad. Het resultaat is lasmetaal waarvan de samenstelling ergens tussen de drie ingrediënten in ligt.
Gebruik je bij RVS staal lassen dezelfde draad als bij RVS op RVS, dan krijgt die draad het staal erbij als ongewenst mengsel. Het chroom- en nikkelgehalte in de las zakt daardoor onder het niveau waarop de structuur austenitisch blijft. In de algemene lastechniek is bekend dat er dan martensiet kan ontstaan, een harde en brosse structuur die gevoelig is voor scheuren, zeker bij trillingen of wisselende belasting. Met een gewone staaldraad gaat het de andere kant op mis, want dan ontbreekt het chroom in de las bijna helemaal en is de corrosiebestendigheid aan de RVS-kant weg.
Daarom wordt in de vakliteratuur voor deze combinatie meestal een overgelegeerde draad genoemd, met meer chroom en nikkel dan het RVS zelf. Het bekendste voorbeeld is het type dat bekendstaat als 309L, met ongeveer drieëntwintig procent chroom en twaalf procent nikkel. Het idee is eenvoudig: de draad heeft reserve, zodat de las na vermenging met het staal nog genoeg legering bevat. Voor toepassingen bij hoge temperaturen of met veel temperatuurwisselingen worden soms nikkelbasisdraden geadviseerd. Welke draad bij uw werkstuk past, bepalen wij per opdracht.
Waarom Westland Metaalbewerking
Verdunning bij RVS staal lassen: wat er in het smeltbad gebeurt
Verdunning is het aandeel basismateriaal dat in de uiteindelijke las terechtkomt. Bestaat een lasrups voor dertig procent uit opgesmolten basismateriaal en voor zeventig procent uit draad, dan spreken lassers van dertig procent verdunning. Bij RVS staal lassen is dat getal belangrijk, omdat het staal in dat opgesmolten deel de legering in de las omlaag trekt. Hoe meer staal er meesmelt, hoe meer reserve de draad moet hebben om de las in het veilige gebied te houden.
Om te voorspellen waar een las uitkomt, gebruikt de lastechniek al tientallen jaren het Schaeffler-diagram. Daarin zet je het chroomequivalent en het nikkelequivalent van elk materiaal uit. Door een lijn te trekken tussen staal en RVS, en vervolgens naar de draad, zie je bij een bepaalde verdunning in welk gebied de las valt: austenitisch met een beetje ferriet, of juist in de zone waar martensiet of warmscheuren dreigen. Een klein aandeel ferriet wordt in het algemeen als gunstig gezien, omdat het warmscheuren tegengaat. Het diagram is een hulpmiddel en geen garantie, maar het laat goed zien waarom draadkeuze en verdunning bij elkaar horen.
In de praktijk hangt verdunning van meerdere factoren af. De stroomsterkte en de lassnelheid spelen mee, net als de naadvorm en de vraag of er in één of meerdere lagen gelast wordt. Een diepe inbranding in het staal geeft veel verdunning, een ondiepe inbranding weinig. Ook de richting van de boog maakt verschil. Richt de lasser de warmte iets meer op de RVS-kant of op de draad, dan smelt er minder staal mee. Dat zijn geen trucs, maar gewoon onderdelen van een zorgvuldige lasopbouw.
Specialisme
De verdunning beperken bij RVS staal lassen
Bij RVS staal lassen proberen wij de verdunning zo laag en zo gelijkmatig mogelijk te houden. TIG leent zich daar goed voor, omdat je de warmte en de draadtoevoer los van elkaar regelt. De lasser bepaalt zelf hoeveel draad hij in het smeltbad legt en hoe diep de boog in het basismateriaal gaat. Bij MIG loopt de draadtoevoer mee met de stroom. Dat werkt sneller bij lange naden, maar geeft minder speelruimte om de mengverhouding fijn af te stemmen. Welke techniek wij kiezen, hangt daarom af van de dikte, de lengte van de naad en hoe kritisch de verbinding is.
Een methode die in de lastechniek vaak genoemd wordt, is bufferen, ook wel botteren genoemd. Daarbij leg je eerst een laag overgelegeerd lasmetaal op de staalkant, en las je daarna die opgebouwde laag aan het RVS. De vermenging met het staal gebeurt dan in de bufferlaag, terwijl de eigenlijke verbindingslas een veel gunstigere samenstelling krijgt. Het kost extra tijd en draad, dus het is niet voor elk werkstuk zinvol. Bij een eenvoudige beugel is het overdreven, bij een zwaarder belaste verbinding kan het de moeite waard zijn.
Verder speelt de voorbereiding een rol. Een schone naad zonder roest, verf of walshuid voorkomt dat er verontreinigingen in het smeltbad komen. Een goed passende naad beperkt de hoeveelheid lasmetaal die nodig is en daarmee ook de warmte. En wie het werkstuk niet onnodig heet laat worden, houdt de warmte-inbreng aan de RVS-kant binnen de perken. Wij werken precies waar dat nodig is, want extra lagen en extra uren waar ze niets toevoegen maken een product alleen duurder.
Werkwijze
RVS staal lassen laten doen door Westland Metaalbewerking
Bij Westland Metaalbewerking is TIG-lassen onze specialiteit, en staal aan RVS lassen hoort gewoon bij de mogelijkheden. Wij werken conventioneel en niet met CNC. Elke naad wordt gelegd door een vakman die het smeltbad ziet en bijstuurt, en dat past goed bij een verbinding waar de verdunning telt. Ook dunwandig RVS tot 0,5 millimeter lassen wij, werk dat andere partijen vaak laten liggen. Met ruim twintig jaar ervaring en meer dan duizend geleverde projecten weten wij hoe verschillend twee ogenschijnlijk gelijke opdrachten kunnen uitpakken.
Wij willen daarbij eerlijk zijn over twee dingen. Ten eerste hebben wij geen lascertificaten. Voor veel onderdelen en constructies is dat geen bezwaar, maar schrijft uw toepassing gecertificeerd laswerk voor, dan zijn wij niet de juiste partij en zeggen wij dat vooraf. Ten tweede noemen wij op deze pagina geen vaste draadsoort. De keuze hangt af van uw RVS-kwaliteit, het soort staal, de dikte en de omgeving waarin het product terechtkomt, en die afweging maken wij per opdracht.
Voor een offerte hebben wij het liefst een tekening met afmetingen, meestal als pdf, plus de materialen, het aantal stuks en eventuele wensen voor nabehandeling. Stuur uw aanvraag bij voorkeur per mail, dan vragen wij door tot het beeld compleet is. Wij werken voor klanten in heel Nederland. U kunt onderdelen opsturen, brengen of laten ophalen, en in de omgeving van Den Haag, Rotterdam en Delft zijn wij snel ter plaatse. Bellen kan ook, op werkdagen tussen 8:00 en 17:00 uur via +31 6 42 96 28 78.
Lees ook: RVS aan staal lassen en RVS op staal lassen.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over RVS staal lassen
Kan RVS aan gewoon staal gelast worden?
Ja, RVS en gewoon staal laten zich goed aan elkaar lassen, in tegenstelling tot bijvoorbeeld staal en aluminium. Het zijn allebei ijzerlegeringen met een vergelijkbaar smeltgebied, dus ze vormen samen een echt smeltbad. Wel verschilt de samenstelling sterk, want RVS bevat veel chroom en nikkel en constructiestaal vrijwel niet. Daardoor is de keuze van het toevoegmateriaal belangrijker dan bij een las tussen twee gelijke materialen. Ook de hoeveelheid staal die meesmelt, de verdunning, bepaalt de eigenschappen van de las. Wordt daar rekening mee gehouden, dan is RVS staal lassen een betrouwbare verbinding. Wij doen dit met TIG of MIG. Welke van de twee het wordt, hangt af van het werkstuk.
Welk toevoegmateriaal wordt in het algemeen gebruikt bij RVS staal lassen?
In de algemene lastechniek wordt voor RVS staal lassen meestal een overgelegeerde austenitische draad aanbevolen. Het bekendste type staat bekend als 309L en bevat ongeveer drieëntwintig procent chroom en twaalf procent nikkel. Dat is meer dan gangbaar RVS, zodat er na vermenging met het staal genoeg legering overblijft. Voor toepassingen met hoge temperaturen of veel temperatuurwisselingen worden ook nikkelbasisdraden genoemd, omdat die beter omgaan met het verschil in uitzetting tussen RVS en staal. Dit is algemene informatie en geen vast recept. De juiste keuze hangt af van de RVS-kwaliteit, het soort staal en de belasting. Daarom bepalen wij het toevoegmateriaal per opdracht en noemen wij hier geen standaarddraad.
Wat betekent verdunning bij het lassen van RVS aan staal?
Verdunning is het deel van de las dat bestaat uit opgesmolten basismateriaal in plaats van toevoegdraad. Bij elke smeltlas smelt een stukje van de naadkanten mee, en dat is juist wat de verbinding sterk maakt. Bij RVS staal lassen trekt het meegesmolten staal het chroom- en nikkelgehalte in de las omlaag. Is de verdunning hoog, dan kan de las een samenstelling krijgen waarin harde en brosse structuren ontstaan. Is ze laag, dan blijft de draad dominant en houdt de las zijn gunstige eigenschappen. Stroomsterkte, lassnelheid, naadvorm en de richting van de boog bepalen samen hoe hoog de verdunning uitvalt. Een beheerste, gelijkmatige verdunning is dus minstens zo belangrijk als de draad zelf.
Waarom is een gewone RVS-draad niet altijd genoeg voor RVS staal lassen?
Een gewone RVS-draad van hetzelfde type als het basismateriaal heeft geen reserve aan legering. Zodra er staal meesmelt, daalt het chroom- en nikkelgehalte in de las onder het niveau van het RVS. In het Schaeffler-diagram schuift de las dan richting het gebied waar martensiet kan ontstaan. Dat is een harde structuur die bros is en kan scheuren, vooral bij trillingen of wisselende belasting. Het hoeft niet direct mis te gaan, want bij een heel lage verdunning kan het resultaat acceptabel zijn. Maar de marge is klein en in de praktijk lastig te garanderen. Daarom kiest men bij deze combinatie in het algemeen liever een draad met meer chroom en nikkel.
Is TIG of MIG geschikter voor RVS staal lassen?
Beide technieken zijn bruikbaar en wij beheersen ze allebei, maar TIG is onze specialiteit. Bij TIG regelt de lasser de warmte en de draadtoevoer los van elkaar. Dat geeft veel controle over hoeveel staal er meesmelt en daarmee over de verdunning. Het is ook de logische keuze bij dun materiaal en bij zichtwerk. MIG is sneller bij langere naden en dikkere delen, omdat de draad automatisch wordt aangevoerd. Daar staat tegenover dat de mengverhouding minder fijn te sturen is. Wij kiezen per werkstuk en kijken daarbij naar dikte, naadlengte, aantal stuks en hoe kritisch de verbinding is. Twijfelt u, dan bespreken wij het graag vooraf.
Kan dunwandig RVS aan staal gelast worden?
Ja, dat kan. Wij lassen dunwandig RVS tot 0,5 millimeter, werk dat andere partijen vaak laten liggen. Bij RVS staal lassen met zulk dun materiaal zit de uitdaging vooral in de warmte. Dun RVS brandt snel door en kan kromtrekken, terwijl een dikker stalen deel juist veel warmte opneemt. De lasser richt de boog daarom meer op het staal en laat het RVS alleen net meesmelten. Dat beperkt meteen de verdunning aan de dunne kant. TIG is hier vrijwel altijd de beste keuze. Wij hebben zelfs werk dat een klant eerst wilde laten solderen omdat het te dun leek, alsnog gelast met een beter resultaat.
Wanneer is solderen een beter alternatief dan RVS staal lassen?
Solderen is vooral interessant als materialen zich slecht laten lassen of helemaal niet aan elkaar te lassen zijn, zoals koper, messing of de combinatie staal en aluminium. Voor RVS aan staal is lassen in de meeste gevallen prima mogelijk en dan ook de gangbare keuze. Toch kan hardsolderen soms beter uitpakken, bijvoorbeeld bij kleine onderdelen met een nauwe passing of wanneer u zo weinig mogelijk warmte in het werkstuk wilt brengen. Wij solderen met een brander op propaan en zuurstof en gebruiken standaard zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver. Dat vraagt wel een spleet van 0,05 tot 0,1 millimeter. Bij ruimere naden of zwaar belaste constructies ligt lassen meer voor de hand. Wij adviseren per geval.
Wat heeft u nodig voor een offerte voor RVS staal lassen?
Voor een offerte willen wij weten om welke materialen het gaat, dus welke RVS-kwaliteit en welk soort staal, voor zover u dat weet. Daarnaast hebben wij het aantal stuks nodig en een tekening met afmetingen, meestal als pdf. Geef ook aan of er nabehandeling gewenst is, zoals stralen of poedercoaten, die wij grotendeels uitbesteden. Bijzondere wensen, bijvoorbeeld over zichtwerk of de omgeving waarin het product komt, horen er ook bij. De prijs hangt vooral af van de tijd, de massa van het werkstuk en het materiaal. Stuur uw aanvraag bij voorkeur per mail. Wij vragen door tot wij genoeg weten om een eerlijke prijs te geven.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.