Westland Metaalbewerking
Koper hardsolderen
Koper hardsolderen voor warmtewisselaars en leidingdelen die dicht moeten blijven
Koper hardsolderen is bij ons vooral praktijkwerk aan onderdelen waar iets doorheen stroomt: warmtewisselaars, leidingdelen en aansluitingen waar vloeistof of gas verwarmd of gekoeld moet worden. Juist bij die onderdelen telt maar één ding echt, en dat is dat de naad dicht is en dicht blijft. Koper laat zich slecht lassen, dus solderen is hier meestal de logische keuze. Wij werken met een brander op propaan en zuurstof en gebruiken standaard zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver. Onze werkplaats in het Westland heeft ruim twintig jaar ervaring in metaalbewerking en doet al zo’n acht jaar hardsoldeerwerk. Op deze pagina laten wij zien hoe wij koperen warmtewisselaars en leidingdelen aanpakken, welke materiaalcombinaties wij tegenkomen, hoe wij controleren of een naad dicht is en waar de grenzen van ons werk liggen.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Koper hardsolderen aan warmtewisselaars: waar het op aankomt
Warmtewisselaars zijn het soort werk dat wij het vaakst op de bank hebben liggen. Het principe is steeds hetzelfde: een vloeistof of gas moet warmte afgeven of opnemen, en koper is daarvoor een prettig materiaal omdat het warmte zo goed geleidt. Bij koper hardsolderen aan zo’n onderdeel werkt die eigenschap echter ook tegen je. De warmte die wij met de brander inbrengen, trekt snel weg naar de rest van het werkstuk, waardoor het langer duurt voordat de naad op temperatuur is. Hoe groter en zwaarder het onderdeel, hoe meer gas en tijd het opwarmen kost, en dat zie je terug in de prijs.
Wat een warmtewisselaar lastig maakt, is dat er vaak meerdere verbindingen dicht bij elkaar zitten. Als wij de ene naad solderen, wordt de naad ernaast ook warm. Daarom bepalen wij vooraf de volgorde en letten wij erop dat een verbinding die al klaar is niet opnieuw zo heet wordt dat het soldeer weer gaat lopen. Dat is geen rekensom maar ervaring: je ziet aan de flux en de kleur van het metaal hoe ver je bent.
Bij reparaties van bestaande warmtewisselaars begint het werk eerder, bij het schoonmaken. Een onderdeel dat jaren in gebruik is geweest, zit vaak vol aanslag, oxide of vuil, en daar hecht soldeer niet op. Wij maken dat grondig schoon voordat wij ook maar aan de brander denken. Eerlijk is eerlijk: soms blijkt bij het schoonmaken dat het materiaal zo ver is aangetast dat een reparatie weinig zin heeft. Dan zeggen wij dat liever vooraf dan dat u een onderdeel terugkrijgt dat na een maand weer lekt.
Waarom Westland Metaalbewerking
Leidingdelen en aansluitingen van koper hardsolderen
Naast complete warmtewisselaars komen er veel losse leidingdelen binnen: bochten, T-stukken, aansluitstukken en korte leidingstukken die aan een groter systeem vast moeten. Koper hardsolderen aan zulke delen draait vooral om de pasvorm. Het zilversoldeer dat wij standaard gebruiken is dunvloeiend en vult volgens de leverancier een spleet van 0,05 tot 0,1 millimeter. Schuift een leiding te ruim in een mof, dan trekt het soldeer de naad niet netjes in en is een andere soort soldeer nodig. Wij kijken daarom altijd eerst hoe de delen in elkaar passen voordat wij iets beloven.
Leidingdelen hebben als voordeel dat de verbinding meestal rondom zit, zodat het soldeer door de capillaire werking de hele omtrek kan vullen. Het nadeel is dat je de binnenkant niet ziet. Een naad die aan de buitenkant mooi is, moet dus ook echt zijn doorgetrokken. Dat herkennen wij aan hoe het soldeer zich gedraagt tijdens het werk: zakt een druppel in en verdwijnt hij in de naad, dan is de temperatuur goed en vloeit het soldeer door. Blijft het een bolletje, dan is het metaal nog te koud.
Wij willen hier wel een duidelijke grens trekken. Wij hardsolderen leidingdelen als onderdeel in onze werkplaats of op locatie aan een machine of installatie die geen woninginstallatie is. Water- en cv-leidingen in huis, en dus ook gasleidingen in huis, zijn installateurswerk en dat doen wij niet. Voor een losgenomen leidingdeel, een onderdeel van een machine of een kapotte aansluiting die u kunt demonteren en opsturen, bent u bij ons wel aan het juiste adres.
Specialisme
Koper hardsolderen aan messing, brons en RVS in één onderdeel
In de praktijk is een warmtewisselaar zelden van puur koper. Wij zien veel combinaties van koper met messing, koper met RVS en brons met een van die materialen. Koper hardsolderen aan een ander metaal vraagt meer nadenken dan koper op koper, omdat beide delen zich anders gedragen onder de brander. Messing en koper geleiden allebei goed warmte, RVS juist veel minder. Wie de vlam gelijk verdeelt, krijgt het RVS-deel sneller heet dan het koper, terwijl beide delen tegelijk op soldeertemperatuur moeten zijn.
Die materiaalcombinatie bepaalt ook het soldeer. Koperfosforsoldeer werkt op koper zonder flux, maar zodra er staal of RVS aan het onderdeel zit, gebruiken wij het niet. Op die materialen ontstaan brosse fosfiden en dan heeft u een verbinding die er goed uitziet maar niet te vertrouwen is. Bij gemengde onderdelen kiezen wij daarom voor zilversoldeer met flux. Een goed voorbeeld van dat soort werk is een vaste klant in Limburg die elke maand ongeveer vijftig kleine warmtewisselaars opstuurt: een messing blokje waarin twee RVS-pijpjes gesoldeerd worden, waarna alles weer teruggaat.
Soms komt de vraag of solderen wel de beste keuze is. Koper en messing laten zich slecht lassen, dus daar ligt solderen voor de hand. Bij sommige delen van RVS ligt dat anders, want dunwandig RVS tot 0,5 millimeter kunnen wij met TIG lassen. Wij hebben weleens werk dat een klant wilde laten solderen omdat het te dun zou zijn, alsnog gelast met een beter resultaat. Wij denken dus mee over de verbinding en niet alleen over het soldeer.
Werkwijze
Dichtheid controleren na het koper hardsolderen van doorstroomde delen
Bij een koperen warmtewisselaar of leidingdeel is dichtheid het hele doel van de verbinding. Na het koper hardsolderen controleren wij standaard visueel. Een naad waarin het soldeer zichtbaar netjes rondom is doorgevloeid, is dicht. Dat klinkt eenvoudig, maar het vraagt een getraind oog: je kijkt of het soldeer aan beide zijden van de naad is uitgelopen, of er geen gaatjes of onderbrekingen zijn en of het soldeer niet alleen op het oppervlak ligt.
Voor systemen waarin geen enkele lekkage acceptabel is, voeren wij op verzoek een druktest uit. Wij doppen het onderdeel dan af, zetten er druk op en controleren of het ergens lekt. Dat is geen standaardonderdeel van ons werk, omdat het bij veel onderdelen niet nodig is en het werk anders alleen duurder maakt. Wij werken precies waar het nodig is en niet waar het niet nodig is. Weet u dat uw warmtewisselaar in een kritisch systeem komt, meld dat dan bij uw aanvraag, zodat wij de druktest meteen meenemen in de offerte.
Na de controle maken wij het onderdeel altijd schoon en verwijderen wij de fluxresten. Bij doorstroomde delen is dat extra belangrijk, omdat resten aan de binnenkant in het systeem terecht kunnen komen. Verdere nabehandeling, zoals stralen om de warmteverkleuring weg te halen, is bij warmtewisselaars meestal cosmetisch. Koper, messing en RVS corroderen zelf nauwelijks, dus of het onderdeel er na afloop weer glanzend uitziet, is vooral een kwestie van smaak en waar het komt te hangen.
Lees ook: Hardsolderen koper.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over koper hardsolderen
Kunnen jullie een lekkende koperen warmtewisselaar hardsolderen?
Ja, dat is precies het soort werk dat wij regelmatig doen. Wij beginnen met grondig schoonmaken, want een warmtewisselaar die in gebruik is geweest zit vaak vol aanslag en oxide waar soldeer niet op hecht. Daarna bekijken wij waar het lek precies zit en hoe de naad eruitziet. Een lek in een bestaande soldeernaad is meestal goed te herstellen. Zit het lek in het koper zelf, dan hangt het af van hoe dun en aangetast het materiaal op die plek is. Wij solderen met een brander op propaan en zuurstof en letten erop dat naastgelegen verbindingen niet te heet worden. Na afloop maken wij het onderdeel schoon. Wilt u zekerheid, dan kunnen wij op verzoek een druktest doen.
Is koper hardsolderen geschikt voor onderdelen waar gas doorheen gaat?
Koper hardsolderen wordt veel gebruikt voor onderdelen waar vloeistof of gas doorheen gaat, en wij solderen zulke onderdelen ook. Een goed doorgevloeide hardsoldeerverbinding is sterk en dicht. Wel is het belangrijk om onderscheid te maken tussen een onderdeel en een installatie. Wij solderen losse onderdelen en delen van machines of systemen. Gasleidingen in woningen horen bij installatiewerk en dat doen wij niet. Voor koudemiddelen in airco’s en koeling is een STEK-certificaat nodig, dat wij niet hebben. Gaat het om een onderdeel waar gas doorheen stroomt en waar geen lekkage acceptabel is, dan raden wij aan een druktest te laten doen. Die voeren wij op verzoek uit.
Doen jullie koper hardsolderen aan koelleidingen van airco's?
Nee, dat werk doen wij niet. Voor werk aan systemen met koudemiddelen, zoals airco’s, koelinstallaties en aircosystemen in auto’s, is een STEK-certificaat nodig. Dat certificaat hebben wij niet, en wij vinden het belangrijk daar duidelijk over te zijn. Het koper hardsolderen zelf is technisch vergelijkbaar met ander leidingwerk, maar de regels rond koudemiddelen zijn streng en terecht. Heeft u zo’n klus, dan verwijzen wij u door naar een gecertificeerd koeltechnisch bedrijf of een autogarage die dit mag doen. Gaat het om een koperen warmtewisselaar of leidingdeel dat niets met koudemiddelen te maken heeft, bijvoorbeeld een onderdeel waar water of een ander medium doorheen gaat, dan kunnen wij u wel helpen.
Kunnen jullie koper hardsolderen aan cv- of waterleidingen in huis?
Nee, installatiewerk in woningen doen wij niet. Water- en cv-leidingen in huis en daarmee ook gasleidingen in huis zijn werk voor een installateur. Die heeft de kennis van de regelgeving en de juiste erkenningen, en werkt ter plekke aan een systeem dat in gebruik is. Wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf en solderen onderdelen. Het verschil zit dus niet in de techniek van het koper hardsolderen, maar in het soort werk. Heeft u een los koperen onderdeel dat kapot is, bijvoorbeeld een deel van een apparaat of machine dat u kunt demonteren, dan kunt u dat bij ons brengen of opsturen. Twijfelt u in welke categorie uw klus valt, bel of mail ons dan even.
Hoe weet ik of een hardgesoldeerde warmtewisselaar echt dicht is?
Standaard controleren wij visueel. Een naad waarin het soldeer zichtbaar netjes rondom is doorgevloeid, is dicht, en met ervaring zie je goed het verschil tussen soldeer dat de naad in is getrokken en soldeer dat alleen aan de buitenkant ligt. Voor de meeste onderdelen is dat voldoende. Komt uw warmtewisselaar in een systeem waarin geen lekkage acceptabel is, dan kunnen wij op verzoek een druktest doen. Wij doppen het onderdeel dan af, zetten er druk op en kijken of het ergens lekt. Omdat dit extra tijd kost, doen wij het niet standaard. Geef het daarom bij uw aanvraag aan, dan nemen wij het mee in de offerte.
Kan ik een serie koperen onderdelen opsturen om te laten hardsolderen?
Ja, dat kan. Wij werken voor klanten in heel Nederland en veel onderdelen komen per post of pakketdienst binnen. U kunt ze ook brengen of laten ophalen. Een vaste klant in Limburg stuurt ons bijvoorbeeld elke maand ongeveer vijftig kleine warmtewisselaars op, die na het solderen weer teruggaan. Voor een serie is het handig als wij vooraf een tekening met afmetingen hebben, meestal als pdf, en weten om hoeveel stuks het gaat en welke materialen erin zitten. Wij werken conventioneel en niet met CNC, maar een herhalende serie van kleine onderdelen past goed bij hoe wij werken. Geef ook aan of u nabehandeling wilt, want dat beïnvloedt de levertijd.
Wat als er kunststof delen vlak bij de koperen soldeernaad zitten?
Dat komt vaker voor dan u denkt, vooral bij reparaties van particulieren en bij onderdelen van apparaten. Kunststof delen, rubberen afdichtingen of kabels verdragen de warmte van het hardsolderen niet. Koper geleidt de warmte bovendien goed door, dus ook een deel dat een eindje van de naad af zit kan te warm worden. Waar mogelijk demonteren wij zulke delen eerst. Lukt dat niet, dan bekijken wij of het werk op een verantwoorde manier kan of dat het risico te groot is. Wij zeggen liever vooraf dat iets haken en ogen heeft dan dat er achteraf iets gesmolten is. Stuur ons daarom bij twijfel een foto mee met uw aanvraag.
Hoe snel krijg ik een offerte voor koper hardsolderen?
Gaat het alleen om het koper hardsolderen, dan heeft u in de regel binnen één werkdag een offerte. Moet er ook nabehandeling gebeuren of zijn er extra onderdelen nodig, dan duurt het ongeveer een week, en bij grote projecten langer. Om snel een goede prijs te kunnen geven, hebben wij het materiaal of de materialen nodig, het aantal stuks, een tekening met afmetingen, of u nabehandeling wilt en eventuele specifieke wensen. De prijs hangt af van de tijd, de massa van het onderdeel en de hoeveelheid soldeer. Heeft u haast, dan is spoed vaak binnen één dag mogelijk. U kunt mailen of bellen naar +31 6 42 96 28 78, op werkdagen van 8:00 tot 17:00.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.