Westland Metaalbewerking
Koperen leiding solderen
Koperen leiding solderen voor machines, installaties en warmtewisselaars
Koperen leiding solderen is een van de bewerkingen die bij Westland Metaalbewerking het vaakst voorbijkomt, en dan vooral in machines, installaties en warmtewisselaars. Koper laat zich uitstekend solderen: het soldeer hecht aan een schoon oppervlak en trekt zich door capillaire werking de nauwe spleet tussen buis en fitting in, waardoor er hechting ontstaat over het hele overlappende vlak. Het koper zelf smelt daarbij niet, dus de buis behoudt zijn ronde vorm, zijn wanddikte en zijn maat. Het resultaat is een verbinding die lekdicht is, druk verdraagt en goed tegen trillingen kan, en die decennia meegaat wanneer hij goed is uitgevoerd.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Waarom koperen leidingen gesoldeerd worden en niet gelast
Koperen leidingen worden gesoldeerd omdat lassen bij dit materiaal meer nadelen dan voordelen heeft. Koper geleidt warmte ongeveer acht keer zo goed als staal, waardoor de energie van een lasboog razendsnel wegvloeit naar de rest van de leiding. Bij dunwandige buis brandt u er bovendien snel doorheen, omdat bij lassen het basismateriaal zelf smelt.
Bij solderen gebeurt dat niet. Wij verwarmen de delen tot het werkgebied van het soldeer, dat ruim onder het smeltpunt van koper ligt, en alleen het soldeer wordt vloeibaar. De buis blijft dus rond, houdt zijn wanddikte en verandert niet van lengte of positie. Dat is bij leidingwerk doorslaggevend, want een buis die vervormt, past niet meer in de rest van het systeem.
Daar komt bij dat de verbinding in leidingwerk een overlapping is: de buis schuift in een fitting of in een verwijd uiteinde. Die vorm is precies waar capillaire werking voor gemaakt is. Het soldeer trekt zich de hele overlapping in en verdeelt de belasting over een groot vlak, wat een sterke en dichte verbinding oplevert. Een lasnaad zou daar alleen langs de rand kunnen liggen. Daarom is solderen bij koperen leidingwerk niet de tweede keuze maar de eerste.
Waarom Westland Metaalbewerking
Zo solderen wij een koperen leiding
Wij beginnen bij de pasvorm en bij de reiniging. De buis moet rond en op maat zijn, de speling tussen buis en fitting moet gelijkmatig zijn en beide oppervlakken moeten schoon en vetvrij. Voor het zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver dat wij het meest gebruiken, geeft de leverancier een spleetbreedte van 0,05 tot 0,1 millimeter op. Is de opening groter, dan vult dit dunvloeiende soldeer de naad niet netjes en kiezen wij een andere soort.
Voor koper op koper gebruiken wij koperfosforsoldeer, waarbij het fosfor tijdens het verwarmen zelf het oxide wegneemt zodat er geen flux nodig is. Dat is bij leidingwerk een groot voordeel, omdat fluxresten corrosief zijn en u er aan de binnenkant van een buis niet meer bij kunt. Komt er messing, brons of roestvast staal bij, bijvoorbeeld een fitting of een aansluiting, dan gebruiken wij zilversoldeer met de bijbehorende flux.
Verwarmen doen wij met een brander op propaan en zuurstof, gelijkmatig rond de verbinding, want het soldeer trekt naar de warmste plek. Bij dikwandig of zwaar werk betekent dat voorverwarmen. Wij zien aan de flux en aan de eerste soldeerdruppel wanneer het materiaal op temperatuur is: die blijft eerst als een bolletje liggen en trekt daarna zichtbaar de naad in. Na afloop controleren wij of het soldeer rondom is doorgelopen en verwijderen wij eventuele fluxresten volledig.
Specialisme
Welk leidingwerk wij wel en niet doen
Wij doen koperen leidingwerk dat onderdeel is van machines, installaties en apparaten. Denk aan leidingen in of naar een warmtewisselaar, aan doorvoeren, aan aansluitingen op een machineframe en aan onderdelen waar een vloeistof of gas doorheen gaat die verwarmd of afgekoeld moet worden. Ook maken wij nieuwe leidingdelen, waarbij wij het zagen, buigen, walsen en de bijbehorende bewerkingen in dezelfde werkplaats doen.
Wat wij niet doen, is koeltechniek en airco. Voor het werken aan installaties met koudemiddelen is een STEK-certificaat vereist, en dat hebben wij niet, omdat wij niet in die branche werken. Vraagt u ons om een koelleiding of een airco-leiding, dan verwijzen wij u naar een partij die daarvoor wel gecertificeerd is. Dat is geen formaliteit maar een wettelijke eis rond het voorkomen van lekkage van koudemiddelen.
Ook installatiewerk in woningen, zoals water- en cv-leidingen aanleggen, ligt buiten ons werkgebied. Dat is het vak van een installateur, die daar bovendien op is ingericht qua materiaal en regelgeving. Onze opdrachtgevers komen uit heel Nederland en zijn meestal engineers, werkvoorbereiders en monteurs, aangevuld met particulieren met een los onderdeel.
Werkwijze
Koperen leidingwerk uitbesteden aan Westland Metaalbewerking
Koperen leidingwerk uitbesteden doet u bij ons omdat hardsolderen een vast onderdeel van ons werk is en omdat wij het voorwerk in dezelfde werkplaats doen. Wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf in het Westland met ruim twintig jaar ervaring en meer dan duizend geleverde projecten, en hardsolderen doen wij daarvan ongeveer acht jaar. Doordat wij zelf zagen, draaien, frezen, buigen en walsen, kunnen wij de pasvorm maken die bij solderen alles bepaalt.
Wij beoordelen eerst het werk. Wij kijken naar de buisdiameter en de wanddikte, naar de materialen die samenkomen, naar de druk die erop komt en naar de omgeving. Is de leiding rond een lek door corrosie of erosie dun geworden, dan zeggen wij dat eerlijk, want een verbinding op een verzwakte plek begeeft het op de volgende. In dat geval brengen wij liever een nieuw stuk aan.
Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar en maken een offerte in de regel binnen één werkdag. Daarvoor hebben wij een tekening met afmetingen nodig, of een schets of een paar foto’s met maten, plus de materialen, het aantal stuks en of er nabehandeling nodig is. Spoed kan vaak binnen een dag, omdat een lekkende leiding zelden gelegen komt. Wij werken door heel Nederland en komen voor werk dat vastzit in een installatie naar locatie toe.
Lees ook: Leiding solderen en Waterleiding solderen.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over koperen leiding solderen
Waarom wordt koperen leiding gesoldeerd in plaats van gelast?
Omdat solderen bij koper een beter resultaat geeft en lassen er nadelen bij heeft. Koper geleidt warmte ongeveer acht keer zo goed als staal, waardoor de energie van een lasboog direct wegvloeit naar de rest van de leiding, en bij dunwandige buis brandt u er snel doorheen omdat het basismateriaal zelf smelt. Bij solderen smelt alleen het soldeer en blijft de buis rond, op maat en op dikte. Daar komt bij dat een leidingverbinding altijd een overlapping is, waarbij de buis in een fitting of in een verwijd uiteinde schuift. Die vorm is precies waar capillaire werking voor gemaakt is: het soldeer vult de hele overlapping en verdeelt de belasting over een groot vlak. Daarom is solderen hier de eerste keuze en niet de tweede.
Wat is het verschil tussen zacht en hard solderen bij leidingwerk?
Het verschil zit in de temperatuur en daarmee in de sterkte. Zacht solderen gebeurt onder ongeveer vierhonderdvijftig graden, meestal met een tinlegering, en is bekend van waterleidingwerk in woningen. Het gaat snel en belast het koper nauwelijks, maar de verbinding is beperkt in sterkte en verweekt zodra de temperatuur oploopt. Hardsolderen gebeurt daarboven, bij ons meestal tussen zeshonderdvijftig en achthonderdvijftig graden, en levert een aanzienlijk sterkere verbinding op die druk en trillingen verdraagt. Voor leidingwerk in machines en installaties kiezen wij daarom vrijwel altijd hardsolderen. Wordt de leiding warm tijdens bedrijf, dan is dat helemaal geen keuze meer maar noodzaak. Wij bepalen dat aan de hand van de druk en de bedrijfstemperatuur van uw systeem.
Hoeveel speling moet er tussen buis en fitting zitten?
Voor het zilversoldeer met vijfenvijftig procent zilver dat wij het meest gebruiken, geeft de leverancier een spleetbreedte van 0,05 tot 0,1 millimeter op. Dat is dus een heel nauwe opening, en dat is precies de bedoeling, want het soldeer wordt door capillaire werking naar binnen getrokken en dat effect werkt alleen bij een nauwe spleet. Is de opening te ruim, dan blijft het soldeer aan de buitenkant hangen en krijgt u een naad die er goed uitziet maar hol is. In de praktijk kan er wel iets meer bij dan de opgegeven waarde, maar wordt de spleet echt groot, dan kiezen wij een soldeer dat dikker vloeit. Bij standaardfittingen klopt die maat meestal al, en bij zelf gemaakte delen brengen wij hem op maat door te draaien.
Kunnen jullie een lekkende koperen leiding repareren?
Ja, en dat is werk dat wij regelmatig met spoed doen. Wij beoordelen eerst de staat van het materiaal rond het lek. Is de buis daar nog voldoende dik, dan kunnen wij de plek hardsolderen of er een mof of een stuk buis overheen zetten, waarbij de verbinding lekdicht en drukvast wordt. Is de wand door corrosie, erosie of slijtage dun geworden, dan heeft repareren weinig zin, want dan begeeft het materiaal het binnen afzienbare tijd op de volgende zwakke plek. In dat geval adviseren wij een nieuw stuk aan te brengen, ook wanneer dat ons minder werk oplevert. Wij bekijken dat liefst aan het onderdeel zelf, omdat de wanddikte op een foto lastig te beoordelen is.
Doen jullie ook koelleidingen of airco-leidingen?
Nee, koeltechniek en airco vallen buiten ons werkgebied. Voor het werken aan installaties met koudemiddelen is een STEK-certificaat vereist, bedoeld om lekkage van die middelen te voorkomen, en dat hebben wij niet omdat wij niet in die branche werken. Vraagt u ons om een koelleiding of een airco-leiding, dan verwijzen wij u naar een partij die daarvoor wel gecertificeerd is. Dat doen wij liever dan dat wij werk aannemen waarvoor wij de papieren niet hebben. Wat wij wél doen, is koperen leidingwerk in machines, installaties en apparaten, inclusief warmtewisselaars in algemene toepassingen waar geen koudemiddelen bij komen kijken. Twijfelt u of uw werk in die categorie valt, bel of mail dan even, dan zeggen wij het eerlijk.
Kunnen jullie de leiding op dichtheid testen?
Ja, dat kunnen wij. Wij doppen het leidingdeel af, zetten er druk op en controleren of er ergens lekkage optreedt. Dat is de meest directe manier om te bewijzen dat een verbinding dicht is, en het is precies wat u wilt weten bij systemen waar geen enkele lekkage acceptabel is. Standaard doen wij dat niet bij elke opdracht, omdat het voor het meeste werk niet nodig is en het tijd kost. Een naad die zichtbaar rondom is doorgevloeid, is in de praktijk ook dicht. Wilt u toch zekerheid, geef dat dan bij de aanvraag aan en vermeld bij welke druk er getest moet worden, dan nemen wij dat mee in de offerte en leggen wij de uitslag vast.
Wat kost het solderen van koperen leidingwerk?
De prijs hangt vooral af van het aantal verbindingen, de buisdiameter en de wanddikte, en van de massa van het geheel. Koper voert warmte snel af, dus bij zwaar of dikwandig werk moet er voorverwarmd worden en dat kost tijd en gas, soms meer dan het solderen zelf. Daarnaast telt het voorwerk mee: passen, reinigen en waar nodig op maat brengen. Het soldeer zelf is prijzig, want een kilo zilversoldeer kost tegenwoordig rond de tweeduizend tweehonderd euro, maar de hoeveelheid per verbinding is klein. Wij rekenen op basis van de tijd die het werk werkelijk kost en zetten dat vooraf in een offerte, die wij voor alleen soldeerwerk in de regel binnen één werkdag opsturen.
Komen jullie ook op locatie voor leidingwerk?
Ja, voor leidingwerk dat vastzit in een installatie komen wij naar locatie toe. Wel kijken wij vooraf naar de omstandigheden, want hardsolderen vraagt om flink wat warmte en dus om een werkplek waar dat veilig kan. Zitten er brandbare materialen, kunststof leidingdelen, isolatie of afdichtingen in de buurt, dan moeten die weg of afgeschermd worden. Ook de bereikbaarheid speelt mee, omdat het soldeer alleen intrekt wanneer de verbinding rondom op temperatuur is, en dat lukt niet wanneer u er maar van één kant bij kunt. Stuur ons een paar foto’s van de situatie, dan zeggen wij of het ter plaatse kan of dat het beter is het deel uit te nemen en bij ons te herstellen.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.