Westland Metaalbewerking
Koper fosfor hardsoldeer
Koper fosfor hardsoldeer werkt op koper zonder flux, en alleen daar
Koper fosfor hardsoldeer is het soldeer dat wij bij Westland Metaalbewerking gebruiken voor verbindingen van koper op koper, en het heeft een eigenschap die geen enkele andere soldeersoort bezit. Het fosfor in de legering reageert tijdens het verwarmen zelf met het koperoxide op het oppervlak en houdt dat schoon, waardoor er geen flux nodig is. Dat scheelt werk vooraf en het scheelt reinigen achteraf, wat bij leidingwerk en bij moeilijk bereikbare naden een groot voordeel is. Diezelfde eigenschap is meteen de beperking, want die zelfreinigende werking geldt alleen op koper. Op staal en roestvast staal is dit soldeer ronduit ongeschikt, en dat is een fout die in de praktijk vaker gemaakt wordt dan u zou denken.
- 20+ jaar ervaring
- 1000+ projecten afgeleverd
- Staal, RVS en aluminium
Onze aanpak
Wat koper fosfor hardsoldeer is
Koper fosfor hardsoldeer is een legering die voor het grootste deel uit koper bestaat, met een klein percentage fosfor en in veel varianten een aandeel zilver. Het fosfor is daarbij het werkzame bestanddeel, want het zorgt zowel voor een lagere smelttemperatuur als voor de zelfreinigende werking op koper. Het zilveraandeel loopt in de handel uiteen van niets tot ongeveer vijftien procent en bepaalt vooral hoe soepel het soldeer vloeit en hoe taai de verbinding wordt.
Het valt onder het hardsolderen, dus onder de technieken waarbij het toevoegmateriaal boven ongeveer vierhonderdvijftig graden vloeit. In de praktijk ligt het werkgebied van deze soort ruwweg tussen zevenhonderd en achthonderdvijftig graden, afhankelijk van het zilveraandeel. Hoe meer zilver, hoe lager en hoe breder het smelttraject, en hoe makkelijker het soldeer zich in een nauwe spleet laat trekken.
Het principe is hetzelfde als bij alle hardsoldeersoorten. Het koper zelf smelt niet, wat betekent dat uw onderdeel zijn vorm, zijn maten en zijn wanddikte behoudt. Het vloeibare soldeer bevochtigt het schone oppervlak en trekt zich door capillaire werking in de nauwe spleet tussen beide delen, waardoor er hechting ontstaat over het hele overlappende vlak. Dat maakt de verbinding sterk en lekdicht, ook bij leidingwerk dat onder druk staat.
Waarom Westland Metaalbewerking
Waarom dit soldeer op koper geen flux nodig heeft
Normaal gesproken heeft soldeer flux nodig omdat elk metaaloppervlak dat opwarmt onmiddellijk oxideert, en op een geoxideerd oppervlak hecht soldeer niet. De flux lost die oxidelaag op en houdt het metaal tijdens het hele verwarmen vrij. Zonder flux rolt het soldeer als een druppel over de naad zonder ergens aan vast te zitten, hoe warm u het werkstuk ook maakt.
Bij koper fosfor hardsoldeer op koper gebeurt datzelfde, maar dan door het soldeer zelf. Het fosfor in de legering reageert tijdens het smelten met het koperoxide en zet dat om in een verbinding die als een dun, glasachtig laagje van de naad af drijft. Het oppervlak eronder is dan schoon koper, waar het soldeer zich aan kan hechten. In de praktijk betekent dat: verwarmen, soldeer aanbieden, het trekt de naad in, klaar.
Dat voordeel is groter dan het lijkt. Flux moet na het solderen volledig verwijderd worden omdat de resten corrosief zijn, en juist bij leidingwerk en bij inwendige naden kunt u daar vaak niet bij. Werk dat na een jaar toch gaat aanslaan, is in veel gevallen terug te voeren op fluxresten die zijn blijven zitten. Dat probleem bestaat bij deze soldeersoort simpelweg niet. Wel geldt de zelfreinigende werking uitsluitend op koper, en zodra er een ander metaal aan de verbinding meedoet, gebruiken wij gewoon flux.
Specialisme
De grenzen van koperfosforsoldeer en wanneer wij zilver kiezen
De belangrijkste grens van koperfosforsoldeer ligt bij ijzerhoudende materialen. Op staal en op roestvast staal reageert het fosfor met het ijzer, het chroom en het nikkel en vormt het fosfiden, en die zijn hard en bros. Langs de naad ontstaat dan een laag die er bij oplevering prima uitziet maar die onder belasting, trilling of een schok scheurt. Wij gebruiken deze soort daar dus nooit, en wij kiezen het soldeer bewust per materiaalcombinatie om te voorkomen dat het per ongeluk toch gebeurt.
De tweede grens ligt bij messing en brons. Daar hecht het soldeer wel, maar de zelfreinigende werking valt weg omdat die op koperoxide berust. Zonder flux krijgt u dan alsnog een naad die niet doorloopt. Wij gebruiken het daar met flux en met de nodige voorzichtigheid, en bij dunwandig messing kiezen wij liever zilversoldeer omdat dat bij lagere temperatuur vloeit en het zink in de legering ontziet.
De derde overweging is de omgeving. In ruimten waar zwavelhoudende of ammoniakhoudende stoffen voorkomen, is een fosforhoudende naad kwetsbaarder dan een zilverlegering. Komt uw onderdeel in zo’n omgeving, dan melden wij dat en kiezen wij zilversoldeer. Zo voorkomt u een verbinding die in de werkplaats prima was maar op zijn plek van bestemming niet standhoudt.
Werkwijze
Koperwerk laten hardsolderen bij Westland Metaalbewerking
Koperwerk laten hardsolderen doet u bij ons omdat wij per verbinding de juiste soldeersoort kiezen en niet standaard dezelfde staaf pakken. Wij zijn een metaalbewerkingsbedrijf in het Westland met ruim twintig jaar ervaring en meer dan duizend geleverde projecten, en hardsolderen doen wij daarvan ongeveer acht jaar. Koper komt daarin veel voorbij, in leidingwerk, in warmtewisselaars, in machineonderdelen en in reparaties waarbij het origineel behouden moet blijven.
Wij beginnen bij het onderdeel. Wij kijken welke metalen er samenkomen, hoe dik het materiaal is, welke belasting erop komt, hoe warm het wordt en in welke omgeving het terechtkomt. Is het koper op koper en is de omgeving neutraal, dan werken wij met koperfosforsoldeer, wat sneller is en geen nareiniging vraagt. Komt er een ander metaal bij of speelt de omgeving een rol, dan gebruiken wij zilversoldeer met de bijbehorende flux.
Wij zijn op werkdagen tussen acht en vijf uur bereikbaar en maken een offerte in de regel binnen één werkdag. Daarvoor hebben wij een tekening met afmetingen nodig, of een schets of een paar foto’s met maten, plus de materialen, het aantal stuks en of er nabehandeling nodig is. Spoed kan vaak binnen een dag, omdat een lekkende leiding zelden gelegen komt. Wij werken door heel Nederland en komen voor werk dat vastzit in een installatie naar locatie toe.
Lees ook: Hardsoldeer staafjes.
Diensten
Metaalbewerking van ontwerp tot montage
Wij bewerken staal, RVS en aluminium, en daarnaast regelmatig koper, messing en kunststoffen. Bekijk hieronder een greep uit onze diensten.
Ervaringen
Wat klanten over ons zeggen
-
Westland Metaalbewerking is een echte aanrader! Of het nu gaat om complexe constructies of eenvoudige onderdelen, zij weten alles vakkundig en nauwkeurig te realiseren.
Jesse Olsthoorn
Wij werken al jaren samen met Mike Zwinkels en zijn team van Westland Metaalbewerking voor diverse projecten, zowel grote als kleine. En keer op keer bewijst dit bedrijf een... lees meer
Sebastiaan Zwinkels
-
Zeer tevreden met onze proffesionele , industriele keuken , speciaal voor het vervaardigen van massage olie en balsems!Super bedankt voor jullie meedenken en service !! Toco Tholin BV Naaldwijk.
Ciska Bosman Van Riet
Mike denkt met je mee en levert maatwerk. Hij is heel inventief en creatief en oplossingsgericht!
Dorine Visser
-
Goed bedrijf! Helpt je snel en is geen klus te gek. Zeker aan te raden
Nick vd Kleij
Beste peer die Mike, denkt met je mee en staat snel voor je klaar. Man met 2 rechterhanden.
Stefan Boelie
-
Had even een snelle spoedklus en kon direct langskomen. Mooi werk afgeleverd en een meer dan schappelijke prijs !
Rick Buddingh
Super fijn service. Mooi maatwerk en creatief met het zoeken naar oplossingen. Aanrader.
Renske
FAQ
Veelgestelde vragen over koper fosfor hardsoldeer
Wat is koper fosfor hardsoldeer?
Koper fosfor hardsoldeer is een legering die voor het grootste deel uit koper bestaat, met een klein percentage fosfor en vaak een aandeel zilver. Het fosfor verlaagt de smelttemperatuur en zorgt daarnaast voor de eigenschap waar deze soort om bekendstaat: op koper reageert het zelf met het oxide op het oppervlak en houdt het dat schoon, waardoor er geen flux nodig is. Het valt onder het hardsolderen, met een werkgebied dat ruwweg tussen zevenhonderd en achthonderdvijftig graden ligt, afhankelijk van het zilveraandeel. Net als bij elk hardsoldeer smelt het basismateriaal niet en trekt het soldeer door capillaire werking de spleet tussen de delen in. Daardoor behoudt uw onderdeel zijn vorm en zijn maten.
Waarom is er op koper geen flux nodig?
Omdat het fosfor in het soldeer de rol van de flux overneemt, maar dan alleen op koper. Tijdens het verwarmen reageert het fosfor met het koperoxide op het oppervlak en zet het dat om in een dun, glasachtig laagje dat van de naad af drijft. Wat overblijft is schoon koper, en daar hecht het soldeer zich aan. Bij andere metalen ontstaat een ander oxide waar het fosfor niet mee reageert, dus daar valt dat voordeel weg. Het praktische belang is groot, want fluxresten zijn corrosief en moeten volledig verwijderd worden, en juist bij leidingwerk en inwendige naden kunt u daar niet bij. Verbindingen die na een jaar alsnog aanslaan, zijn vaak terug te voeren op fluxresten die zijn blijven zitten.
Mag koperfosforsoldeer op messing gebruikt worden?
Op messing hecht koperfosforsoldeer wel, maar de zelfreinigende werking vervalt omdat die op koperoxide berust. U heeft dus flux nodig, anders loopt het soldeer niet door de naad. Daar komt bij dat dit soldeer bij een relatief hoge temperatuur vloeit, en messing is daar gevoelig voor doordat het zink in de legering al rond negenhonderd graden begint te koken. Bij dunwandig messing en bij onderdelen die maatvast moeten blijven, kiezen wij daarom zilversoldeer, dat lager vloeit en meer marge geeft. Bij dikwandig messing en bij eenvoudige verbindingen kan koperfosforsoldeer met flux prima werken. Wij maken die afweging per onderdeel en kijken daarbij naar de dikte en naar de legering.
Waarom mag het niet op staal of roestvast staal?
Omdat het fosfor reageert met het ijzer, het chroom en het nikkel in die materialen en daarbij fosfiden vormt. Dat zijn harde, brosse verbindingen die zich als een laag langs de naad afzetten. De soldeerverbinding ziet er dan goed uit en voelt stevig aan, maar zodra er belasting, trilling of een schok op komt, scheurt hij langs precies die laag. Het verraderlijke is dat dit vaak pas maanden later gebeurt, wanneer het werk allang is opgeleverd. In de praktijk gaat het mis doordat dezelfde soldeerstaaf net daarvoor op koper zonder problemen werkte. Wij kiezen de soldeersoort daarom altijd bewust per materiaalcombinatie en gebruiken op staal en roestvast staal zilversoldeer met de juiste flux.
Wat doet het zilveraandeel in koperfosforsoldeer?
Het zilveraandeel maakt het soldeer soepeler en de verbinding taaier. Een legering zonder zilver vloeit stroperiger en heeft een smaller bereik waarin u goed kunt werken, waardoor u nauwkeuriger moet verwarmen en de kans op een niet volledig gevulde spleet groter is. Naarmate het zilverpercentage stijgt, ruwweg van twee tot vijftien procent, daalt de werktemperatuur en vloeit het soldeer makkelijker ook in heel nauwe spleten. Daarnaast blijft de gestolde naad taaier, wat gunstig is bij onderdelen die trillen of die wisselend belast worden. Daar staat een hogere materiaalprijs tegenover. Bij eenvoudige, goed passende verbindingen in koper volstaat een lager zilverpercentage, bij kritischer werk kiezen wij een legering met meer zilver.
Bij welke temperatuur vloeit koperfosforsoldeer?
Het werkgebied ligt ruwweg tussen zevenhonderd en achthonderdvijftig graden, afhankelijk van het zilveraandeel in de legering. Hoe meer zilver, hoe lager de temperatuur waarbij het soldeer vloeit. Belangrijk is het onderscheid tussen smelten en vloeien: soldeer kan al zacht worden terwijl het nog te dik is om de spleet in te trekken. Wij verwarmen daarom tot het daadwerkelijk vloeit, en wij verwarmen het werkstuk als geheel in plaats van alleen het soldeer, omdat het soldeer naar de warmste plek trekt. Ter vergelijking: koper smelt pas rond duizend graden, dus er blijft ruime marge tussen de soldeertemperatuur en het punt waarop uw onderdeel schade oploopt.
Is koperfosforsoldeer goedkoper dan zilversoldeer?
Ja, per kilo is koperfosforsoldeer aanzienlijk goedkoper dan zilversoldeer, zeker in de varianten met weinig of geen zilver. Daar komt bij dat u geen flux nodig heeft op koper, wat scheelt in materiaal en vooral in arbeidstijd omdat er niet nagereinigd hoeft te worden. In de totale prijs van een opdracht is het verschil echter kleiner dan u zou denken, omdat de hoeveelheid soldeer per verbinding klein is en de tijd de grootste kostenpost blijft. Wij kiezen dan ook niet op prijs maar op techniek. Is het koper op koper en is de omgeving neutraal, dan is koperfosforsoldeer de logische en tevens voordeligste keuze, en dat is dan mooi meegenomen.
Welk soldeer gebruiken jullie voor mijn koperwerk?
Dat hangt af van wat er precies verbonden moet worden. Gaat het om koper op koper in een normale omgeving, dan gebruiken wij koperfosforsoldeer, omdat dat zonder flux werkt, snel gaat en geen nareiniging vraagt. Komt er messing, brons, staal of roestvast staal bij, dan schakelen wij over op zilversoldeer met de bijbehorende flux. Datzelfde doen wij wanneer het onderdeel dunwandig is, wanneer het maatvast moet blijven of wanneer de omgeving zwavel of ammoniak bevat. Wij vragen daarom altijd waar het onderdeel voor dient en waar het komt te hangen voordat wij beginnen. Stuur ons een tekening met afmetingen, een schets of een paar foto’s met maten, dan laten wij in de regel binnen één werkdag weten wat wij adviseren en wat het kost. Wij werken door heel Nederland.
Contact
Heeft u een project in gedachten? Wij denken graag met u mee.
Neem vrijblijvend contact op voor advies of een offerte op maat.